高溫導熱油加熱爐,模溫機使用導熱油
詳細描述
品牌 | 其他 | 型號 | JEOT |
產品別名 | 運油式模溫機 | 產品用途 | 控溫 |
適用原料 | 其他 | 電動機功率 | 其他kw |
規格 | 其他 | 重量 | 其他kg |
是否進口 | 是 | 加工定制 | 是 |
產地 | 其他 |
高溫導熱油加熱爐,模溫機使用導熱油經過用熱設備消耗熱量后,回到模溫機內部重新加熱,溫度傳感器測量熱流體的溫度運用行業汽車輪胎,風電葉片,發泡設備,密煉,化工反應釜控溫,電鍍磷化,掛鍍,滾鍍等,聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、電線電纜擠出,密封條擠出,板材擠出,包裝印刷滾筒控溫,注塑模具控溫等。也是恒溫機,作用就是用來加熱或冷卻客戶終端設備并保持它的工作溫度,保證產品和加工時間。模溫機分水溫機和油溫機兩種。舉例在注塑工業中,模具的溫度對注塑件的和注塑時間有著決定性的作用。模溫機在注塑模具中的應用要點:1、注塑模具的熱平衡;2、控制模具溫度的目的;3、模具溫度對注塑件的影響;4、有效控制模具溫度的預備條件;5、恒溫機;6、導熱流體;7、模溫機的優點和經濟性。此時般要求模溫機有比較大的油箱容量和比較大的流量,才能達到迅速升溫和保溫的要求好的溫度控制在技術上要做到控溫,要好升溫及降溫速度,從而實現率的模溫控制;在性能上要做到故障率低,運行,操作簡便,便于。同時還要有良好的性能,保障操作人員及生產的。該系列產品的油加熱達到320℃,水加熱已達到180℃,其中高溫油溫機在國內率先使用全負壓回油運行技術,設備和操作人員的。完全可以替代進口設備,使客戶設備成本,創造更好的經濟效益。在幾乎常壓的條件下可以很高的操作溫度,可以大大高溫加熱的操作壓力和要求,了和設備的可靠性。油的沸點高,它們可以用于溫度高于300℃甚至更高的情況,但導熱油的熱量傳遞系數只有水的1/3,具體可根據用戶的要求選擇。90~100℃范圍內是排除導熱油內殘存所含微量水份階段。升溫速度控制在0~10℃左右的范圍內,此運作時間的長短應根據脫水情況而定。脫水階段應檢查壓力表指針幅度情況。幅度過大時必須停止升溫,保持長時間恒溫狀態。加熱介質在壓力作用下通過電加熱器加熱腔,采用流體熱力學原理均勻地帶走電熱元件工作中所產生的巨大熱量,使被加熱介質溫度達到用戶工藝要求。的操作的確認設備排水干凈之后,注入導熱油,在注入導熱油的時候要注意,不用次性把油箱的油注滿,把油位注入定的液位之后打開設備循環油泵,這樣隨著導熱油的注入,空氣,要繼續注入導熱油,在循環油泵運行的時候要注意觀察壓力表,壓力表顯示壓力,壓力在允許范圍里,說明設備管道的空氣已經基本排清。主管路全采用不銹鋼無縫鋼管制作,彎管處采用模具次成型,管道連接采用全法蘭連接,管路漏油點,加熱與冷卻為結構,且傳熱油媒體走銅管內,冷卻水走銅管外,防因水質問題的銅管內結垢、成本高、困難,成本低、方便,且冷卻排水溫度低,操作更,。通過溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的處理中心,來調節熱流體的溫度,從而間接控制設備的溫度。在設定好熱平衡溫度后能自動控制其溫度在極小誤差之內是根據使用的導熱流體(水或導熱油)來劃分的用水的控溫機通常出口溫度90 ℃,用油的模溫機用于工作溫度大于200 ℃的,在控溫行業中起到什么樣的作用呢?控制好溫度會影響產品,性能以及變形等幾方面。實現熱塑性復合材料產品的快速、連續化和自動化制備
使用高溫導熱油加熱爐,模溫機使用導熱油的具體優勢有:
1.加熱速度快,傳熱效率高,不易結垢。可對油品定量加熱,需要多少加熱多少。油品不會出現局部高溫、炭化,保證了油品質量及加熱器傳熱效率。
2.采用進口的板式熱交換器使機組結構緊湊,升降溫速度能夠加快。管路裝置,吹氣回油功能。回油溫度顯示,開機自動排氣功能,加熱功率切換功能。
3.利用電腦觸摸式的控制使之更加清楚、方便、操作簡單化。管道采用不銹鋼體成型技術能夠使它的加熱效果好還更加均勻。機組保護功能加強,安全及故障指示系統完善。
高溫導熱油加熱爐,模溫機使用導熱油特的雙功率加熱設計,適合不同溫控場所使用,節能效果明顯。
進口微電腦雙組P.I.D溫度控制表。
安全保護及故障指示系統完善,電腦觸摸式控制,操作簡單易懂。
進口高級組件,使用年限長。
升降溫速度快,溫度穩定。
不銹鋼體成型,管損小,加熱均勻。
設備回媒溫度檢測表。
模溫機采用強制冷卻功能。 型號
Model
單位Unit
JEOT-20
JEOT-30
JEOT-40
JEOT-50
JEOT-100
控溫范圍
℃
熱媒油常溫-300℃ ,循環水到170度
電源
AC3∮380V 50HZ
傳熱媒體
導熱油,熱載體油或水
加熱功率
KW
18/24
24/36
36/48
75/60
90
泵匹
KW
2
3
4
5
10或15等
流量
M3/H
6
高溫導熱油加熱爐,模溫機使用導熱油