熱油控溫,模具控溫器廣泛用于化工、電鍍、印刷印后，熱固化模具，印染、包裝、五金、塑膠、LED電子、橡膠成型、鎂鋁合金壓鑄、碳纖維制品，輥筒加溫、反應釜、橡膠等行業并受到廣泛的贊譽與好評，客戶的高度認可。為了確保熱量能加給模具或移走，各部分必須以下條件：先是在模具內部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力（泵的壓力），型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以內在壓力，從而了注塑件的。進行預壓，壓制成形狀規整的密實體，后將壓制好的原料放入模具中，在液壓機的作用下合模采用法國,美國，，，等進口零件組件，百萬次使用壽命，使用年限長，保護模溫機工作，對客戶反應的問題廠家將在24小時內給予答復并在48小時內派出技術人員進行處理。加熱與冷卻為結構,且傳熱油媒體走銅管內，冷卻水走銅管外，防因水質問題的銅管內結垢、成本高、困難。成本低、方便，且冷卻排水溫度低，操作更；主管路全采用不銹鋼無縫鋼管制作,彎管處采用模具次成型，管道連接采用全法蘭連接，管路漏油點。操作為全自動控制，所以的控制部分均集中在塊電腦控制板上，操作時只需將水、電接好，按下開關鍵，鍋爐便自動全自動運行狀態,更省心。應用于化工、塑料、橡膠、電子，模具，熱壓機，液壓機，玻璃鋼，建材、印染、食品、印刷等工業諸多生產工藝過程的溫度控制。竭誠歡迎國內外朋友來電來函咨詢產品洽談業務，并以優良的產品質量，周到的售后服務，適宜的價位為客戶創造價值，與廣大客戶共同發展。   科洛德精機的熱油控溫,模具控溫器恒溫設備均采用英國WEST，日本富士溫控儀表，運用PID自整定智能控溫技術，控制精度可達±1℃左右溫度，準確控制使用的溫度范圍內；加熱主電源采用固態模塊無觸點開關電，可控硅等，對客戶設備進行加熱恒溫，介質可用導熱油或者水，類型上分為：運水式模溫機，運油式模溫機。水溫機以水為導熱媒體進行控溫因為其導熱的固有物性，即水的常溫液態，高溫氣態的狀況，所以水溫機用到的技術是不同的。100度以后水已經是由水的液態變為氣態了，這時要對水進行加壓加溫了，現在主流對水加溫加壓技術是在180℃，對于溫度再高點的模具控溫，此時的水溫機已經不適用了，所以這時候已經采用油溫機了，也就是導熱油加熱的。南京科洛德機械生產廠家不斷吸收國內溫控設備制造業的先進技術，結合國內企業實際情況進行溫控設備技術和研究，并將所研究成果不斷的應用于溫控設備設計和制造。 在引進并消化國外先進技術的基礎上自主研究產品，創新進取是的我們的不懈努力的動力。可根據用戶要求設計添加熱油冷卻系統，以滿足升溫后需要快速降溫的生產工藝要求；   熱油控溫,模具控溫器特的雙功率加熱設計，適合不同溫控場所使用，節能效果明顯，不銹鋼體成型，管損小，加熱均勻，開機自動排氣功能。1電腦觸摸式控制，操作簡單易懂,設有泄壓回路裝置、缺油警報，保護泵浦及發熱管。    升溫及降溫速度快、穩定快，空機升溫至 300℃時間短,循環系統油泵采用高壓力大流量 320℃熱油泵，導熱效果好，升溫快，溫差小，節能 20%以上，使用法蘭型瑞典絲雙功率不銹鋼管鍍鉻電熱管，適合不同溫控場合使用。進口高級組件，使用年限長，熱油控溫,模具控溫器升降溫速度快，溫度穩定，模具回水溫度檢測表，強制冷卻功能。                       型號                          單位Unit                          JEOT-20                          JEOT-30                          JEOT-40                          JEOT-50                          JEOT-75                                                         控溫范圍                          ℃                          根據用戶需求                                溫控                                                   PID±1℃                                電源                                                   AC3∮380V 50HZ3P+E（5M）                                傳熱媒體                                                   導熱油或水                                冷卻方式                                                   間接冷卻或直接冷卻                                加熱                          KW                          18/24                          24/36                          36/48                          48/60                          60/75                                                         泵浦馬力                          HP                          2                          3                          4                          5                          7.5                                                         泵浦流量                          M3/H                          6                          10                          12.5                          16                          12.5(18)                                                         泵浦壓力                          KG/CM2                          2.2                          2.5