溫控系統,水循環恒溫機主管路全采用不銹鋼無縫鋼管制作,彎管處采用模具次成型，管道連接采用全法蘭連接，管路漏油點，加熱與冷卻為結構,且傳熱油媒體走銅管內，冷卻水走銅管外，防因水質問題的銅管內結垢、成本高、困難，成本低、方便，且冷卻排水溫度低，操作更，。的技術要求有: 如何保證模溫機循環泵在長期高溫作業下不漏液；合理選擇模溫機的流量、加熱功率及冷卻能力，模溫機的升溫、降溫的效率，從而節省能源。對客戶設備進行加熱恒溫，介質可用導熱油或者水，類型上分為：運水式模溫機，運油式模溫機。水溫機以水為導熱媒體進行控溫因為其導熱的固有物性，即水的常溫液態，高溫氣態的狀況，所以水溫機用到的技術是不同的。100度以后水已經是由水的液態變為氣態了，這時要對水進行加壓加溫了，現在主流對水加溫加壓技術是在180℃，對于溫度再高點的模具控溫，此時的水溫機已經不適用了，所以這時候已經采用油溫機了，也就是導熱油加熱的。能有節約能源運行費用低，導熱油加熱為液相閉路循環，出油溫度和回油溫度相差20-30度，也就是說只加熱20-30度的溫差就能達到使用溫度。同時該設備不需要水處理設備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，熱利用率很高，與蒸汽鍋爐相比，節能50%左右。可以用于溫度高于300℃甚至更高的情況，導熱有得熱量傳遞系數只有水的1/3，因此模溫機在各個行業的使用上要對產品技術要求配置相應的控溫機，在使用水作為導熱流體時，應考慮以下預防措施:用防腐蝕劑預先處理溫度控制回路；進水口前使用過濾器；定期用除銹藥劑清洗模溫機和模具。導熱油時沒有水的缺點。我們推出的機器有水媒介模溫機和油媒介模溫機兩個媒介體，水媒介模溫機有120℃、160℃及180℃三個溫度機種，油媒介模溫機有200 ℃、300℃和350℃三種溫度機種，溫度控制在±1 度。不銹鋼熱交換器及不銹鋼管路。應用于化工、塑料、橡膠、電子，模具，熱壓機，液壓機，玻璃鋼，建材、印染、食品、印刷等工業諸多生產工藝過程的溫度控制。竭誠歡迎國內外朋友來電來函咨詢產品洽談業務，并以優良的產品質量，周到的售后服務，適宜的價位為客戶創造價值，與廣大客戶共同發展。   科洛德精機的溫控系統,水循環恒溫機恒溫設備均采用英國WEST，日本富士溫控儀表，運用PID自整定智能控溫技術，控制精度可達±1℃左右溫度，準確控制使用的溫度范圍內；加熱主電源采用固態模塊無觸點開關電，可控硅等，模具油加熱器可用于：汽車部件熱壓成型溫度控制機，汽車零部件液壓成型油加熱器，汽車部件地毯、頂棚熱壓成型模具用導熱油電加熱，汽車內飾熱壓、液壓成型的技術要求有: 如何保證模溫機循環泵在長期高溫作業下不漏液；合理選擇模溫機的流量、加熱功率及冷卻能力，模溫機的升溫、降溫的效率，從而節省能源。可根據用戶要求設計添加熱油冷卻系統，以滿足升溫后需要快速降溫的生產工藝要求；   溫控系統,水循環恒溫機特的雙功率加熱設計，適合不同溫控場所使用，節能效果明顯，不銹鋼體成型，管損小，加熱均勻，開機自動排氣功能。1電腦觸摸式控制，操作簡單易懂,設有泄壓回路裝置、缺油警報，保護泵浦及發熱管。    升溫及降溫速度快、穩定快，空機升溫至 300℃時間短,循環系統油泵采用高壓力大流量 320℃熱油泵，導熱效果好，升溫快，溫差小，節能 20%以上，使用法蘭型瑞典絲雙功率不銹鋼管鍍鉻電熱管，適合不同溫控場合使用。進口高級組件，使用年限長，溫控系統,水循環恒溫機升降溫速度快，溫度穩定，模具回水溫度檢測表，強制冷卻功能。                       型號                          單位Unit                          JEOT-20                          JEOT-30                          JEOT-40                          JEOT-50                          JEOT-75                                                         控溫范圍                          ℃                          根據用戶需求                                溫控                                                   PID±1℃                                電源                                                   AC3∮380V 50HZ3P+E（5M）                                傳熱媒體                                                   導熱油或水                                冷卻方式                                                   間接冷卻或直接冷卻                                加熱                          KW                          18/24                          24/36                          36/48                          48/60                          60/75                                                         泵浦馬力                          HP                          2                          3                          4                          5                          7.5                                                         泵浦流量                          M3/H                          6                          10                          12.5                          16                          12.5(18)                                                         泵浦壓力