導熱油加溫,90KW運油式模溫機
詳細描述
品牌 | 其他 | 型號 | JEOT |
類型 | 其他 | 發泡原理 | 其他 |
規格 | 電議 | 加工定制 | 是 |
生產能力 | 其他 | 螺桿直徑 | 其他mm |
螺桿長徑比 | 其他 | 產地 | 其他 |
產品用途 | 其他\t | 外形尺寸 | 其他 |
產品別名 | 油加熱器 |
導熱油加溫,90KW運油式模溫機在工藝管道的設計尺寸、安裝方位、控制溫度、壓力、流量、液位、設施、導熱油選配等,我們都有工程師為。由油箱、加熱冷卻、動力傳輸、液位控制以及溫度傳感器、注入口等器件組成。的特點是全閉環控制輸入輸出溫度的檢測,以模具實際溫度反饋PLC,數彩 圖變化顯示,確保輸出準確。高溫蒸氣,冷水,空氣溫度及壓力六項,用時間和與注塑機互鎖。該設備具有結構緊湊、體積小、重量輕、安裝操作簡便。急無污染,能在較低的工作壓力下較高的工作溫度。運行,了傳熱媒與油箱內傳熱媒的熱交換,油箱內的溫度,了傳熱媒的使用壽命;置于油泵吸油口側的放油、排污口,且在出口處配裝了球閥,放油、排污更快捷、方便電控結構更加合理。溫度傳感器在模具中的位置極其重要,放置溫度傳感器時,必須考慮形狀、結構及冷卻通道的位置,主要包括控制器設定的溫度與模具致;影響模具溫度的可以直接測量。模具溫度控制在生產控制中的重復性。聯合控制是上述的綜合,它能同時控制流體和模具的溫度。在聯合控制中。如當用熱設備熱負荷改變或某部位發生故障堵塞時,造成爐管內斷流仍繼續加溫,而造臣熱油爐爐管過熱,高溫氧化脫皮破裂,耐火材料熔化,導熱油因在爐管內斷流(停止流動)而過熱,高溫分解縮聚,設有健全的操作法和操作規程。在配套橡膠機,密煉機,押出,擠出機模頭等控溫時,模溫機也稱作溫控裝置或溫度控制。是種電能轉換為熱能,來對需加熱物料或設備進行加熱。在作業中低溫流體介質通過管道在壓力效果下進入其輸進口,帶走電熱元件作業中所發生的高溫熱能量,使被加熱介質溫度升高,沿著電加熱容器內部特定換暖流道,當發熱元件溫時,發熱元件的立的過熱保護設備當即堵截加熱電源,運用流體熱力學原理描繪的途徑。
導熱油加溫,90KW運油式模溫機出口得到技術需求的高溫介質。電加熱器內部控制體系根據輸出口的溫度傳感器信號主動調理電加熱器輸出功率,使輸出口的介質溫度均勻;防止加熱物料溫致使結焦、蛻變、碳化,嚴峻時致使發熱元件燒壞,有用延伸電加熱器運用壽命。為保證導熱油爐加熱設備體系安全正常運轉,設備運用管理者應實在注意關鍵。
導熱油加溫,90KW運油式模溫機特點:
1、機器回油溫度預示表
2、開機自動排氣功能,加熱功率切換功能
3、熱油BY-PASS泄壓回路
4、多點溫度控制機組可訂做
5、油泵馬力和加熱功率可訂做
6、元件電器采用WEST、ABB、TE、LG 、施耐德、西門子
7、溫度控制范圍:水可升溫120度,熱載體油至350℃
8、隔離式電氣控制箱,延長電器使用年限。
型號
單位Unit
JFOT-30
JFOT-40
JFOT-50
JFOT-75
JFOT-100
控溫范圍
℃
水至170度,導熱油或熱載體油常溫-350℃
溫控精度
PID±1℃
電源
AC3∮380V 50HZ3P+E(5M)
傳熱媒體
導熱油或水或熱媒油
冷卻方式
間接冷卻 Indirect Cooling
加熱功率
KW
24/36
36/48
48/65
80
93
泵馬力
P
3
4
5
7.5
10以上
泵浦流量
M3/H
10
12.5
16
12.5(18)
25(30)
泵浦壓力
KG/CM2
2.5
3.0
3.5
5.0(4.5)
5.0(4.8)
電力
消耗
KW
27/39
39/51
52/69
66/86
98
導熱油加溫,90KW運油式模溫機