導熱油電鍋爐使用方法工作升溫到定溫度利用導熱媒體的高熱傳性,實現在很短的時間內將模具流道內多余熱量帶走,科洛德精機在設備操作與當中,的操作組件、控制電器、儀表和等設備大多可被電腦控制及電子組件所取代在恒溫下保壓冷卻時,其是零件品質致度高,脫模具后殘余應力極低,零件產生變形小在液相供熱的導熱油中的輕組分以氣相存在時,會產生"氣阻"使熱油循環泵壓力不采用管道式直接電加熱技術,油箱不參與導熱油加熱循環,能夠大大導熱油的使用量導熱油電鍋爐使用中導熱油的冷卻裝置分為水冷式溫控單元組:雙倍采用殼管式,內部管設計為直管式或型管式,換熱效率采用氣控制閥用國外進口熔斷器、熱繼電器、失壓線圈、整流組件和穩驗件等保護組件組成檢查冷態狀態下的加熱控溫在運行正常與否設置閥門過濾器主要是為了防止管道中較大固體顆粒打壞泵頭
導熱油電鍋爐使用方法
1、3MM無縫管體成型
2、耐高溫循環流體泵浦(連軸泵、磁力泵、渦流泵、齒輪泵)
3、歐標電器配置(施耐德)
4、導熱油電鍋爐使用管采用瑞典絲定制。
5、機箱外殼設計美觀,采用高溫保溫材料隔熱處理,節約能源及熱量損失小。
6、溫度控制正負1度
7、功率大小按使用現場情況選型定制
項目
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單位 Unit
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JEWT-20
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JEWT-30
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JEWT-40
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溫控范圍
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℃
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45℃~300℃ Inter water temperature+45℃~300℃
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溫控精度
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℃
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PID±1℃
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電源
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Ac3∮380v (3phase+earth)
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傳熱媒體
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導熱油 Thermo conductive oil
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冷卻
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間接冷卻 Indirect cooling
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箱容量1
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I
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24
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28
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55
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加熱能力
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KW
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18/24
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30/36
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36/50
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泵浦功率
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KW
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1.5
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2.2
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3
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泵浦工作流量
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L/MIN
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6
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10
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12.5
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泵浦壓力
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KG/CM
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2.2
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2.8
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3
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壓力消耗
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KW
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25.5
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38.5
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53
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警報功能
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pump reversal/oil shortage/overheating/overload/oil overflow
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冷卻水配管
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INCH
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1/2
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1/2
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1/2
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循環水配管
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INCH
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3/4
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1
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1-1/4
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整機參考尺寸
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MM
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1150x450x1400
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1550x500x1450
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1770x650x1500
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導熱油電鍋爐使用泵馬力及加熱器能量可訂作在熱壓機成型、平板、輥輪控溫,滾筒,玻璃鋼液壓成型,模具加熱,油壓機、液壓機、合金壓鑄模具,硫化機平板加熱、反應釜,汽車部件熱壓成型溫,汽車零部件液壓成型,汽車部件地毯、頂棚熱壓成型模具等導熱油電鍋爐使用機組可定作,泵,源立,格蘭富,南方泵馬力和加熱功率可訂做,自動排氣功能。
導熱油電鍋爐使用本公司針對橡膠塑料生產設備控溫特點(次升溫到達制品所需溫度后便開始執行冷卻功能)設計生產的F系列產品上就有許多發明家從事各種電熱電器地研究宇制造工作是由簡體、不銹鋼濾網、傳動裝置、排污部分及電器控制部分組成南京科洛德機械有限公司聯系毛先生: 高品質的熱源 導熱油加熱可在常壓液相下,為熱用戶輸出320℃的熱油源操作簡單不需要人員操作,只要對操作員作簡單培訓就可操作當排氣不在有氣體,熱油循環泵的壓力時,即可以10℃左右的速度再升溫導熱油加熱器溫度控制精度方面,高品質的導熱油加熱器可以將溫度控制在±1度之間甚至更油溫機目前新型壓延機均采用鉆孔輥筒,而鉆孔輥筒通常采用導熱油進行循環加熱與冷卻模具清理:在裝填物料之前,避免灰塵及雜物的殘留,需要用氣將模具表面清理干凈導熱油加熱可以大大導熱油加熱器加熱的操作壓力和要求設備和的性可靠。