壓鑄模溫機升溫在鋁鎂會到300度甚至更高，鋅合作成型使用在200度，使合金的壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內，保證合金液體按照設計要求充滿壓鑄型腔，得到表面光潔，輪廓清晰，內部質量合格的壓鑄件。模溫機控制導熱油的溫度（控制加熱和冷卻），導熱油通到模具里控制模具的溫度。科洛德機械的溫度傳感器檢測油溫或者模具的溫度，如果該溫度低于設定值，則控制系統接通加熱元件，加熱導熱油。

　　1、管道系統設有泄壓回路裝置、缺水，保護泵浦及發熱管。

　　2、升溫及降溫速度快、穩定快，空機升溫至180℃約8分鐘。

　　3、壓鑄模溫機中350℃循環系統水泵采用磁力泵，導熱效果好，模具升溫快，溫差小。

　　4、350℃油溫機使用法蘭型瑞典絲雙功率不銹鋼電熱管，適合不同溫控場合使用，電熱絲使用壽命長。

　　5、350℃壓鑄模溫機電磁閥采用臺灣原裝鼎器牌ＵＮＩＤ。

　　6、回水溫度表，能監測模具孔內有無阻塞，射出成形條件是否穩定。

　　7、高壓安全系統。

　　8、冷卻器：采用韓國“波雷京”板式熱交換器，冷卻速度快，溫控準確。

　　9、溫控式溫防干燒裝置，防積垢裝置

　　10、壓鑄模溫機中回油功能；“司倍克”磁力驅動泵反轉抽油可將模具殘留的導熱油抽回。

　　如果科洛德壓鑄模溫機溫度高于設定值，則控制系統接通冷卻元件，冷卻導熱油。設備采用自動控制的方式，并且還能起到很好的溫控效果，提高合金壓鑄件的內在和表面質量，延長模具的使用壽命。