塑料填滿整個模腔以后，需要用模具控溫機進行降溫，使熔融狀的塑料進行快速冷卻凝固。這是宏觀上對冷模的定義，但是很少人知道冷卻速度對于產品的物理強度以及內應力產生的影響。本公司模具控溫機在技術上要做到控溫準，要掌握好升溫及降溫速度，從而實現高效率的模溫控制,在性能上做到故障率低，運行穩定，操作簡便，便于維修。

　　怎么使用模具控溫機：接上電源線，注意要接地，打開電源按鈕啟動泵浦開機。如是油式模具控溫機，要循環5分鐘時間才能升溫，為了保證控溫機系統和模具之間保持定的壓力，加溫時才不會燒壞電熱管。水式模具控溫機開機時檢查用戶工廠的供水壓力是否大于1.5KG，壓力低的話，水溫機是不會啟動從而保護模具恒溫機。

　　模具控溫機在應用過程中的環節就在于溫模和冷模，舉例在注塑之前對模具進行加熱，使達到定的溫度，過程中融入模腔時不容易發生凝固，分層、注塑不完整、阻塞流道這些問題都是跟溫模不強有定關系，而這就是溫模的重要意義。

　　模具控溫機又叫做模具溫度控制機，隨著機械行業不斷發展壯大，在機械行業中發展應用越來越廣泛，不再像初只能應用于注塑模具的控溫行業中，廣泛應用于塑膠成型、導光板壓鑄、橡膠輪胎、滾輪、化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。現在的模具控溫機有兩種，分別是水溫機和油溫機。