導(dǎo)熱油爐的也叫有機(jī)熱載體爐，俗稱導(dǎo)熱油爐鍋爐，名稱為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料，以導(dǎo)熱油爐為循環(huán)介質(zhì)供熱的新型熱能設(shè)備，導(dǎo)熱油爐指載熱工質(zhì)為高溫導(dǎo)熱油爐（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，通常也用“MW”（兆瓦）表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時(shí)”或“萬大卡/時(shí)”，即“104kcal/h”表示，導(dǎo)熱油爐的優(yōu)勢在于“高溫低壓“、運(yùn)行平穩(wěn)而被廣泛運(yùn)用。
導(dǎo)熱油具有抗熱裂化和化學(xué)氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩(wěn)定性很好。導(dǎo)熱油作為工業(yè)油傳熱介質(zhì)具有以下特點(diǎn)：
1、在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求，提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性；
2、可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同個(gè)系統(tǒng)中用同種導(dǎo)熱油同時(shí)實(shí)現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性；省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備，提高了系統(tǒng)熱效率，減少了設(shè)備和管線的維護(hù)工作量。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費(fèi)用；
3、在事故原因引起系統(tǒng)泄漏的情況下，導(dǎo)熱油與明火相遇時(shí)有可能發(fā)生燃燒，這是導(dǎo)熱油系統(tǒng)與水蒸汽系統(tǒng)相比所存在的問題。但在不發(fā)生泄漏的條件下，由于導(dǎo)熱油系統(tǒng)在低壓條件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系統(tǒng)；
4、導(dǎo)熱油與另類高溫傳熱介質(zhì)熔鹽相比，在操作溫度為400℃以上時(shí)，熔鹽較導(dǎo)熱油在傳熱介質(zhì)的價(jià)格及使用壽命方面具有的優(yōu)勢，但在其它方面均處于明顯劣勢，尤其是在系統(tǒng)操作的復(fù)雜性方面。
導(dǎo)熱油爐的原理：
1、是以煤、重油、輕油、可燃?xì)怏w其他可燃材料為燃料，導(dǎo)熱油爐為熱載體。利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等。導(dǎo)熱油爐是種以熱傳導(dǎo)液為加熱介質(zhì)的新型特種鍋爐。具有低壓高溫工作特性。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，導(dǎo)熱油爐得到了不斷的發(fā)展和應(yīng)用；
2、由于它具有高溫（320℃以上）低壓（0.3-0.5MPa）的優(yōu)點(diǎn)，且其供熱溫度可控制，因此可取代原蒸汽鍋爐供熱。同時(shí)該設(shè)備不需要水處理設(shè)備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，所以其次性投資省，運(yùn)行費(fèi)用低，是種安全、高效、節(jié)能的供熱設(shè)備；
3、導(dǎo)熱油爐鍋爐是基于強(qiáng)制循環(huán)的設(shè)計(jì)思維而開發(fā)的直流式特種導(dǎo)熱油爐。封閉循環(huán)供熱，與大氣相通，可延長鍋爐的使用壽命，液相輸送熱能，熱損失小，節(jié)能效果顯著，環(huán)保效果好。由于采用盤管式結(jié)構(gòu)，因此，受熱面充足，使其具有較高的熱效率；
4、導(dǎo)熱油爐鍋爐，顯著的特點(diǎn)是逆流換熱，燃燒排煙溫度與熱導(dǎo)油出口溫差在30℃以下。導(dǎo)熱油爐其的結(jié)構(gòu)，主要是在較低的壓力下運(yùn)行，獲取450℃以下的工作溫度，具有低壓高溫的特點(diǎn)。
導(dǎo)熱油加熱器特點(diǎn)：
1、導(dǎo)熱油加熱器采用PID自動(dòng)控溫模式，控溫精度可達(dá)到±1℃；
2、管路為碳鋼體成型，減少導(dǎo)熱油積碳，管損小，使用壽命長；
3、導(dǎo)熱油加熱器設(shè)有卡死報(bào)警、缺油警報(bào)、溫警報(bào)，泵浦及發(fā)熱管保護(hù)等多項(xiàng)功能；
4、采用耐高溫400℃油泵，揚(yáng)程高、流量大；
5、導(dǎo)熱油加熱器的發(fā)熱管采用進(jìn)口電熱絲，使用壽命長。
