導熱油加熱裝置是種新型的環保型熱能轉換裝置。電能用作能量源，通過電加熱元件將電能轉換為熱能；有機熱載體（導熱油）用作傳熱介質，導熱油通過高溫油泵置于系統中。進行強制循環以通過循環加熱，以達到連續獲得所需熱量設備所需熱能的目的；并且可以滿足生產過程中設定的過程溫度和高精度溫度控制要求。

　　電加熱導熱油爐系統由防爆電加熱器，有機熱載體爐，換熱器（可配置），控制柜，熱油泵，膨脹水箱等組成個整體，用戶只需要訪問電源和介質。入口和出口管道以及些電氣接口可用于加熱油爐（也稱為傳熱油加熱器，油加熱器，電加熱和傳熱油爐）。電加熱器將直接插入有機載體（導熱油）中直接加熱。

　　循環泵，強制傳熱油進行液相循環，將熱量傳遞給個或多個加熱設備，在加熱設備卸載后，重新通過循環泵，返回加熱器，吸收熱量，并轉移到通過這種方式，實現了熱量的連續傳遞，并且提高了被加熱物體的溫度以滿足加熱過程的要求。傳熱油加熱器采用數顯溫度控制器控制溫度，具有溫報警，低油位報警和過壓報警功能。它是種化工，石油，機械，印染，食品，船舶，紡織，薄膜等行業。節能加熱設備。

　　電加熱和傳熱油爐是種新型的環保型熱能轉換設備。工作原理是：利用電能作為能量，通過電熱元件將電能轉化為熱能；使用有機熱載體（傳熱油）作為傳熱介質，傳熱油通過高溫油泵強制在系統中循環，重復進行加熱，以達到連續獲得所需熱量的目的。

　　需要熱量的設備的能量；并且可以滿足生產過程中設定的過程溫度和高精度溫度控制要求。通常，傳熱油加熱爐由主機（加熱體，高溫油泵和過濾器），高油箱，控制柜，p組成。管道等作為套完整的設備和加熱設備，形成強制液體循環加熱系統。

　　電加熱導熱油爐主機安裝：

　　1、電加熱導熱油爐管路布置應采取低進高出方式，并盡量減少管路彎曲以保證管路暢通，系統中各種管路的直徑應當盡量與電加熱導熱油爐主機的導熱油進出口管徑致；

　　2、電加熱導熱油爐管道應采取保溫措施，避免不必要的熱量損失，造成能源浪費。但法蘭連接處不宜加保溫材料。

　　3、電加熱導熱油爐連接應采用公稱壓力（Pg）不小于 1.0MPa的凸面平焊鋼制管法蘭，管路連接密封墊片可以采用金屬纏繞石墨墊片、膨脹石墨復合墊片或高溫耐熱橡膠石棉板。

　　4、在循環系統管網的高處安裝排氣管及排氣閥，以便在運行中定期排放形成氣體產物，排氣閥的開關位置應便于操作。電加熱導熱油爐管路安裝要確保金屬壁、焊縫、管路附件及連接部位等沒有滲漏，如果用水或蒸汽進行壓力試驗，壓力試驗后將系統內水分吹除干凈。

　　電加熱導熱油爐應水平穩定地安置在便于監視、操作和維修的位置。為了方便主機加熱體的維修與拆裝，應該留有足夠的空間，并且建議在主機的進出口管路處安裝與使用條件相適應的閥門（般出廠自帶，如果沒有需要自行購買）。在安裝前對主機、附機、附件及所有管路內腔體進行徹底清理，清除干凈內部積水、異物。

　　電加熱導熱油爐安裝準備工作：

　　1、開箱檢查：檢查隨機說明書、合格證文件、配件是否與裝箱單相符；

　　2、檢查主機及其隨機配件、電器件，如有損壞、松動現象，應及時處理好；

　　3、檢查安裝現場是否符合環境要求、適用條件；

　　需要注意的是，電加熱功率≥100kKW的電加熱導熱油爐屬于有機熱載體鍋爐，安裝需要人員。