導熱油爐的原理：

　　1、以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料，導熱油為熱載體；

　　2、利用循環油泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐；

　　3、導熱油，又稱有機熱載體或熱介質油，作為中間傳熱介質在工業換熱過程中的應用已有五十年以上的歷史；

　　4、有機熱載體爐是種以熱傳導液為加熱介質的新型特種鍋爐，具有低壓高溫工作特性。隨著工業生產的發展和科學技術的進步，有機熱載體爐得到了不斷的發展和應用；

　　5、有機熱載體爐的工作壓力雖然比較低，但爐內熱傳導液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，旦在運行發生泄漏，將會引起火災、爆炸等事故，甚至造成人員傷亡和財產損失。

　　因此，對有機熱載體爐的安全運行和管理，必須高度重視。

　　電加熱導熱油系統由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器（如有）、現場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質的進出口管道及些電氣接口即可使用。

　　防爆電加熱油爐特色:

　　1、高使用溫度300℃；

　　2、管防爆裝置；

　　3、吹氣回油功能（選配）；

　　4、回油溫度顯示表；

　　5、加熱功率切換功能；；

　　6、負壓系統運轉（選配）；

　　7、即時冷卻開機功能（選配）；

　　8、隔離式電器控制箱，延長電器使用年限；

　　9、RS485通訊功能，實現自動化管理（選配）；

　　10、熱油BY-PASS泄壓回；

　　11、多點溫度控制機組可訂做；

　　12、油泵馬力和加熱功率可定做；

　　13、電器采用OMRON,FUJI,TE,LG,MOELLER,ABB,WEST；

　　14、304不銹鋼體管，減少管阻及銹垢；

　　15、控制方式：采用進口微電腦或（選配）PLC控制；

　　16、安全完善，故障顯示，維修、保養無需人員。

　　防爆電加熱油爐在輥筒控溫、熱壓機成型、平板加熱、加熱板控溫、加熱機控溫、輥輪控溫，滾筒控溫，玻璃鋼液壓成型控溫，模具加熱控溫，油壓機控溫、液壓機加熱、合金壓鑄控溫，硫化機平板加熱、反應釜控溫,汽車部件熱壓成型溫度控制機，汽車零部件液壓成型油加熱器，汽車部件地毯、頂棚熱壓成型模具用導熱油電加熱系統，汽車內飾系統熱壓、液壓成型高溫油循環模溫機、硫化機液壓成型機模具加熱、橡膠硫化液壓成型機模具控溫、層壓板油循環加熱、平板硫化機加熱、模板控溫等油加熱設備方面得到好評和信賴.