鎂合金壓鑄油循環溫度控制機，使用工作溫度高達350度，采用當今世界先進的流程設計，控溫精度高，導熱速度快，節能高效。并可配置自動吸出回油、全負壓運轉、RS485通訊等功能，完全可與當今代表高水準的歐洲進口模溫機相媲美。些常見的使用油循環溫度控制機生產工況的有：輥筒控溫、壓光機輥筒加熱，液壓機模具加熱，覆膜機輥筒加熱、壓延機輥筒加熱、注塑模具加熱、烘箱烘房加熱、吹瓶模具加熱、擠出鑄造模具加熱、擠出模具加熱、開煉機加熱、印刷滾筒加熱、熱壓機熱壓板控溫、硫化機平板加熱、加熱板控溫、油壓機控溫、反應釜控溫等等!
油循環溫度控制機集電熱管，油泵、溫控元件、程序板、管路系統、油箱、于體，其中油泵，電熱管，用戶設備端都同屬個管路系統，導熱油不斷的被油泵強制循環，從發熱管吸收的熱量，促使油溫慢慢升高，而油溫的升高，直接帶動用戶設備端溫度升高。這樣，程序板通過溫控系統檢測油溫，只有當油溫達到設定溫度值時，程序板才停止電熱管的加熱請求。這也是油循環溫度控制機的工作流程。
模具溫度控制機保養：
1、購買了新的模具溫度控制機，在使用前請檢查冷卻水是否流通，防止因冷卻水不足而對模溫機產生損壞。我們要保持模具溫度控制機的工作環境清潔，避免灰塵，這樣可以大大延長模溫機電器元件的使用壽命；
2、新的模具溫度控制機，我們要根據使用的導熱媒介做出不同的保養的措施。對于媒介是水的，我們要保持水源的清潔，這樣不容易結垢，還可以防止管路堵塞。對于媒介是油的，我們要根據使用溫度，定期更換，對于200℃以上的，我們要定期兩個月更換次，而200℃以下的，我們則可以個季度左右更換次，這樣就很好避免了溫度加不上的問題；
3、在管路方面，我們要根據泵浦和壓力的關系，來判斷管路是否有堵塞的現象，如果壓力過小，我們可以把發熱管取出并用工具清理，特別是系統入口的過濾器網罩，好個月清洗次；
4、定期檢查模具溫度控制機水泵和油泵是否漏油，有需要的話，泵軸封也可以定期更換；
5、電器元件上，我們可以根據元件的使用壽命適時地更換，定期地測試，以保障安全。
它還可以縮短循環時間，降低產品成本。其次是模具溫度控制機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內，具體根據注塑件質量要求來定。三是導熱流體必須具有良好的熱傳導能力，重要的是，它要能在短時間內導入或導出大量的熱量。從熱力學的角度來看，水明顯比油好。
