油循環溫度控制機的用途
油循環溫度控制機適用于輔助生產工程塑料料、塑料制品。例如:尼龍、PC、亞克力的啤制品。油循環溫度控制機先預調達到注塑模具所需的溫度,次成型為產品,減少試模原料。模溫機準確減少廢料,提供生產及質量,乃注塑行業不可缺少的工具。油循環溫度控制機還被廣泛用于:石油化工聚合、濃縮、蒸溜、熔融、保溫、化工反應的加熱保溫等溫度控制過程以及紡織印染,印刷工業的復合、覆膜,非織造業的加熱保溫等工藝的用熱過程!
鎂合金壓鑄油循環溫度控制機,使用工作溫度高達350度,采用當今世界先進的流程設計,控溫精度高,導熱速度快,節能高效。并可配置自動吸出回油、全負壓運轉、RS485通訊等功能,完全可與當今代表高水準的歐洲進口模溫機相媲美。些常見的使用油循環溫度控制機生產工況的有:輥筒控溫、壓光機輥筒加熱,液壓機模具加熱,覆膜機輥筒加熱、壓延機輥筒加熱、注塑模具加熱、烘箱烘房加熱、吹瓶模具加熱、擠出鑄造模具加熱、擠出模具加熱、開煉機加熱、印刷滾筒加熱、熱壓機熱壓板控溫、硫化機平板加熱、加熱板控溫、油壓機控溫、反應釜控溫等等!
工程塑料如PC、PA、PBT等對溫度要求比較高,注塑機本身的熱量無法滿足其成型進程外所必要的佳溫度,而塑膠模具溫度控制機能敏捷提高模具的溫度,并能夠按不合本料所需求的溫度自正在調度和保證模具溫度安穩性,減少不良產品的出現。
油循環溫度控制機集電熱管,油泵、溫控元件、程序板、管路系統、油箱、于體,其中油泵,電熱管,用戶設備端都同屬個管路系統,導熱油不斷的被油泵強制循環,從發熱管吸收的熱量,促使油溫慢慢升高,而油溫的升高,直接帶動用戶設備端溫度升高。這樣,程序板通過溫控系統檢測油溫,只有當油溫達到設定溫度值時,程序板才停止電熱管的加熱請求。這也是油循環溫度控制機的工作流程。