它還可以縮短循環(huán)時間，降低產(chǎn)品成本。其次是模具溫度控制機必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內(nèi)，具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來定。三是導(dǎo)熱流體必須具有良好的熱傳導(dǎo)能力，重要的是，它要能在短時間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃俊臒崃W的角度來看，水明顯比油好。

　　工程塑料如PC、PA、PBT等對溫度要求比較高，注塑機本身的熱量無法滿足其成型進程外所必要的佳溫度，而塑膠模具溫度控制機能敏捷提高模具的溫度，并能夠按不合本料所需求的溫度自正在調(diào)度和保證模具溫度安穩(wěn)性，減少不良產(chǎn)品的出現(xiàn)。

　　鎂合金壓鑄油循環(huán)溫度控制機，使用工作溫度高達350度，采用當今世界先進的流程設(shè)計，控溫精度高，導(dǎo)熱速度快，節(jié)能高效。并可配置自動吸出回油、全負壓運轉(zhuǎn)、RS485通訊等功能，完全可與當今代表高水準的歐洲進口模溫機相媲美。些常見的使用油循環(huán)溫度控制機生產(chǎn)工況的有：輥筒控溫、壓光機輥筒加熱，液壓機模具加熱，覆膜機輥筒加熱、壓延機輥筒加熱、注塑模具加熱、烘箱烘房加熱、吹瓶模具加熱、擠出鑄造模具加熱、擠出模具加熱、開煉機加熱、印刷滾筒加熱、熱壓機熱壓板控溫、硫化機平板加熱、加熱板控溫、油壓機控溫、反應(yīng)釜控溫等等!

　　因為塑膠無熱縮冷縮的物理性量，產(chǎn)品在成型的過程中常常會見到些縮水、氣泡、裂紋、變形、龜裂、明度不佳、不光滑、瑕疵等不良缺陷，構(gòu)成那些不良征象的主要緣由就是產(chǎn)品正在未成型前模具溫度不恰當，成型時模具溫度達不到產(chǎn)品成型的溫度。