模具溫度控制機應用：

　　1、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走；

　　2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環時間優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。

　　模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數；

　　3、有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統各部分必須滿足以下條件：先是在模具內部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內在壓力，從而提高了注塑件的質量；

　　高溫運水式模溫機由于溫度通常使用在160℃以上，因此，內部主管路循環的都為高溫蒸汽，此時內部管路壓力比較大，若使用直接冷卻的方式，需要外部水壓大于內部主管路水壓才能進入主管路冷卻。此種方法易殘生危險。所以高溫水式模溫機也多采用間接冷卻方式。

　　模具溫度控制機保養：

　　1、購買了新的模具溫度控制機，在使用前請檢查冷卻水是否流通，防止因冷卻水不足而對模溫機產生損壞。我們要保持模具溫度控制機的工作環境清潔，避免灰塵，這樣可以大大延長模溫機電器元件的使用壽命；

　　2、新的模具溫度控制機，我們要根據使用的導熱媒介做出不同的保養的措施。對于媒介是水的，我們要保持水源的清潔，這樣不容易結垢，還可以防止管路堵塞。對于媒介是油的，我們要根據使用溫度，定期更換，對于200℃以上的，我們要定期兩個月更換次，而200℃以下的，我們則可以個季度左右更換次，這樣就很好避免了溫度加不上的問題；

　　3、在管路方面，我們要根據泵浦和壓力的關系，來判斷管路是否有堵塞的現象，如果壓力過小，我們可以把發熱管取出并用工具清理，特別是系統入口的過濾器網罩，好個月清洗次；

　　4、定期檢查模具溫度控制機水泵和油泵是否漏油，有需要的話，泵軸封也可以定期更換；

　　5、電器元件上，我們可以根據元件的使用壽命適時地更換，定期地測試，以保障安全。

　　油循環溫度控制機作為溫控設備中的重要主力，原因是因為油循環溫度控制機的工作原理的關系。正是因為油循環溫度控制機采用導熱油循環傳遞熱能的工作原理，才使的油循環溫度控制機不僅用途廣泛，而且還控溫，更為重要的是，還使的油循環溫度控制機加熱均勻性好、節能、環保等等。如果采用其它方式，油循環溫度控制機不可能會發展如此的快速。