我國模具控溫機的研究起步較晚，七十年代末才開始研究工作，但進展較快。某些產品已經趕上國外同類產品水平。生產原料可分為兩大類，類是以石油產品為原料，這類稱為導熱油，由于石油的比熱較大，并可選擇適當餾分，資源也比較充足，般選用環烷基或芳烴混合基原料，加抗氧化耐熱添加劑而制得。另類是以有機物為原料而制得。

　　模具控溫機的主要作用是什么：

　　模具控溫機使用目的，主要能夠有效控制模具溫度，讓我們在生產過程中，更好的完成產品的合格率。

　　保持模具溫度恒定在工作溫度。做的成功的話，可以把循環時間優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。

　　塑料填滿整個模腔以后，需要用模具控溫機進行降溫，使熔融狀的塑料進行快速冷卻凝固。這是宏觀上對冷模的定義，但是很少人知道冷卻速度對于產品的物理強度以及內應力產生的影響。本公司模具控溫機在技術上要做到控溫準，要掌握好升溫及降溫速度，從而實現高效率的模溫控制,在性能上做到故障率低，運行穩定，操作簡便，便于維修。

　　對塑料而言，其主要目的如下介紹：

　　1、保持模具溫度恒定在工作溫度；

　　2、在對熱塑性塑料而言，模具溫度高點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率；

　　3、而對熱固性塑料來說，高點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。