塑料填滿整個模腔以后，需要用模具控溫機進行降溫，使熔融狀的塑料進行快速冷卻凝固。這是宏觀上對冷模的定義，但是很少人知道冷卻速度對于產品的物理強度以及內應力產生的影響。本公司模具控溫機在技術上要做到控溫準，要掌握好升溫及降溫速度，從而實現高效率的模溫控制,在性能上做到故障率低，運行穩定，操作簡便，便于維修。

　　模具控溫機主要配置與特點 ：

　　1、配備全數位式PID溫度控制和自動冷卻控制，自動維持穩定的所需模具溫度，能準確控制于±1℃內；

　　2、采用進口高溫型泵浦，壓力高，噪音低，穩定性好；

　　3、采用進口液位開關，全部不銹鋼內膽，高壓防爆配管；

　　4、發熱缸等采用不銹鋼材質，升溫及冷卻時間快速，提率；

　　5、采用進口組件，PID智能化溫控表，控溫準，使用年限長；

　　6、機構簡練，功能齊全，操作方便。

　　選擇模具控溫機時，以下各點是主要的考慮因素：

　　1、泵的大小和能力。

　　2、內部喉管的尺寸。

　　3、加熱能力。

　　4、冷卻能力。

　　5、控制形式。

　　從已知的每周期所需散熱量我們可以很容易計算冷卻液需要容積流速，其后再得出所需的正確冷卻能力，模具控溫機的制造商大都提供計算低的泵流速公式。在選擇泵時是很有用，它準確地列出了不同塑料的散熱能力。

　　模具控溫機使用導熱油加熱在使用之前定要清空加熱設備和管道的積水，管道積水比較難清理有條件的用熱風吹，在水分沒完全清理干凈調試難度大。確認設備排水干凈之后，注入導熱油，在注時候要注意，不用次性把油箱的油加滿，把油位注入定的液位之后打開設備循環油泵，這樣隨著油的注入，空氣排出，在循環油泵運行的時候要注意觀察壓力表，顯示穩定壓力在允許范圍里，說明設備管道的空氣已經基本排清。