導(dǎo)熱油爐的原理:
1、是以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料,導(dǎo)熱油爐為熱載體。利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后,繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等。導(dǎo)熱油爐是種以熱傳導(dǎo)液為加熱介質(zhì)的新型特種鍋爐。具有低壓高溫工作特性。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進步,導(dǎo)熱油爐得到了不斷的發(fā)展和應(yīng)用;
2、由于它具有高溫(320℃以上)低壓(0.3-0.5MPa)的優(yōu)點,且其供熱溫度可控制,因此可取代原蒸汽鍋爐供熱。同時該設(shè)備不需要水處理設(shè)備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失,所以其次性投資省,運行費用低,是種安全、高效、節(jié)能的供熱設(shè)備;
3、導(dǎo)熱油爐鍋爐是基于強制循環(huán)的設(shè)計思維而開發(fā)的直流式特種導(dǎo)熱油爐。封閉循環(huán)供熱,與大氣相通,可延長鍋爐的使用壽命,液相輸送熱能,熱損失小,節(jié)能效果顯著,環(huán)保效果好。由于采用盤管式結(jié)構(gòu),因此,受熱面充足,使其具有較高的熱效率;
4、導(dǎo)熱油爐鍋爐,顯著的特點是逆流換熱,燃燒排煙溫度與熱導(dǎo)油出口溫差在30℃以下。導(dǎo)熱油爐其的結(jié)構(gòu),主要是在較低的壓力下運行,獲取450℃以下的工作溫度,具有低壓高溫的特點。
對于導(dǎo)熱油加熱器的原理:我們強調(diào)熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)模詫?dǎo)熱油為介質(zhì),利用循環(huán)泵,強制導(dǎo)熱油進行液相循環(huán),將熱量傳遞給用個或多種用熱設(shè)備,經(jīng)用熱設(shè)備卸載后,重新通過循環(huán)泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設(shè)備,如此周而復(fù)始,實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。導(dǎo)熱油加熱器主要運用于:石油及化學(xué)工業(yè)、油脂工業(yè)、合成纖維工業(yè)、紡織印染工作、非織造工業(yè)、飼料工業(yè)、塑料及橡膠工業(yè)、造紙工業(yè)等。
導(dǎo)熱油加熱器加熱特點:
1、加熱速度快,傳熱效率高,不易結(jié)垢;
2、可對油品定量加熱,需要多少加熱多少;
3、油品不會出現(xiàn)局部高溫、炭化,保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率;
4、油罐內(nèi)出油口溫度高,保證了倒出油品流動性;
5、避免了反復(fù)對罐內(nèi)油品進行加熱,保證了油品色度、降低了油品處理的成本;
6、使用壽命長,耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能,極大的提高了換熱器整體性能;
7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計先進,保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用;
8、可實現(xiàn)自動化控制,可根據(jù)油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量;
9、結(jié)構(gòu)緊湊,安裝與維修方便,不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸,僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之左右;
10、相對于電加熱方式,更安全,加熱更溫和,對油品品質(zhì)影響更小。
導(dǎo)熱油油加熱器又叫導(dǎo)熱油溫控制器、熱油溫控設(shè)備、油加熱控溫機、導(dǎo)熱油電加熱器,為大型熱油溫控設(shè)備,能在較低的運行壓力下將導(dǎo)熱油溫度加熱到350攝氏度,泵浦流量大,加熱功率高。