我國模具控溫機的研究起步較晚，七十年代末才開始研究工作，但進展較快。某些產(chǎn)品已經(jīng)趕上國外同類產(chǎn)品水平。生產(chǎn)原料可分為兩大類，一類是以石油產(chǎn)品為原料，這一類稱為導熱油，由于石油的比熱較大，并可選擇適當餾分，資源也比較充足，一般選用環(huán)烷基或芳烴混合基原料，加抗氧化耐熱添加劑而制得。另一類是以有機物為原料而制得。

　　模具控溫機主要配置與特點 ：

　　1、配備全數(shù)位式PID溫度控制和自動冷卻控制，自動維持穩(wěn)定的所需模具溫度，能準確控制于±1℃內(nèi)；

　　2、采用進口高溫型泵浦，壓力高，噪音低，穩(wěn)定性好；

　　3、采用進口液位開關(guān)，全部不銹鋼內(nèi)膽，防爆配管；

　　4、發(fā)熱缸等采用不銹鋼材質(zhì)，升溫及冷卻時間快速，提率；

　　5、采用進口組件，PID智能化溫控表，控溫準，使用年限長；

　　6、機構(gòu)簡練，功能齊全，操作方便。

　　對塑料而言，其主要目的如下介紹：

　　1、保持模具溫度恒定在工作溫度；

　　2、在對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質(zhì)量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內(nèi)的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率；

　　3、而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。

　　模具控溫機的主要作用是什么：

　　模具控溫機使用目的，主要能夠有效控制模具溫度，讓我們在生產(chǎn)過程中，更好的完成產(chǎn)品的合格率。

　　保持模具溫度恒定在工作溫度。做的成功的話，可以把循環(huán)時間優(yōu)化，進而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響表面質(zhì)量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。