對塑料而言，其主要目的如下介紹：

　　1、保持模具溫度恒定在工作溫度；

　　2、在對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率；

　　3、而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。

　　塑料填滿整個模腔以后，需要用模具控溫機進行降溫，使熔融狀的塑料進行快速冷卻凝固。這是宏觀上對冷模的定義，但是很少人知道冷卻速度對于產品的物理強度以及內應力產生的影響。本公司模具控溫機在技術上要做到控溫準，要掌握好升溫及降溫速度，從而實現率的模溫控制,在性能上做到故障率低，運行穩定，操作簡便，便于維修。

　　模具控溫機主要配置與特點 ：

　　1、配備全數位式PID溫度控制和自動冷卻控制，自動維持穩定的所需模具溫度，能準確控制于±1℃內；

　　2、采用進口高溫型泵浦，壓力高，噪音低，穩定性好；

　　3、采用進口液位開關，全部不銹鋼內膽，防爆配管；

　　4、發熱缸等采用不銹鋼材質，升溫及冷卻時間快速，提率；

　　5、采用進口組件，PID智能化溫控表，控溫準，使用年限長；

　　6、機構簡練，功能齊全，操作方便。

　　模具控溫機在應用過程中的環節就在于溫模和冷模，舉例在注塑之前對模具進行加熱，使達到一定的溫度，過程中融入模腔時不容生凝固，分層、注塑不完整、阻塞流道這些問題都是跟溫模不強有一定關系，而這就是溫模的重要意義。