導熱油爐的原理：
1、以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料，導熱油為熱載體；
2、利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐；
3、導熱油，又稱有機熱載體或熱介質(zhì)油，作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過程中的應(yīng)用已有五十年以上的歷史；
4、有機熱載體爐是一種以熱傳導液為加熱介質(zhì)的新型特種鍋爐，具有低壓高溫工作特性。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學技術(shù)的進步，有機熱載體爐得到了不斷的發(fā)展和應(yīng)用；
5、有機熱載體爐的工作壓力雖然比較低，但爐內(nèi)熱傳導液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在運行發(fā)生泄漏，將會引起火災、等事故，甚至造員傷亡和財產(chǎn)損失。
因此，對有機熱載體爐的安全運行和管理，必須高度重視。
防爆電加熱油爐優(yōu)勢：
1、的熱源 導熱油加熱系統(tǒng)可在常壓液相下，為熱用戶輸出高達350℃的熱油；導熱油加熱系統(tǒng)均采用日本富士溫控儀表，運用PID自整定智能控溫技術(shù)，控制精度可達±1℃左右溫度，準確控制使用的溫度范圍內(nèi)；加熱主電源采用固態(tài)模塊無觸點開關(guān)電路，適應(yīng)頻繁開關(guān)，并對供電網(wǎng)絡(luò)無干擾。并具有防干燒。可根據(jù)用戶要求設(shè)計添加熱油冷卻系統(tǒng)，以滿足升溫后需要快速降溫的生產(chǎn)工藝要求；
2、節(jié)約能源，運行費用低 導熱油加熱系統(tǒng)為液相閉路循環(huán)，出油溫度和回油溫度相差20-30℃，也就是說只加熱20-30℃的溫差就能達到使用溫度。同時該設(shè)備不需要水處理設(shè)備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，熱利用率很高，與蒸汽鍋爐相比，節(jié)能50%左右；
3、設(shè)備少 由于導熱油加熱系統(tǒng)簡單，無水處理設(shè)備及更多的設(shè)備、導熱油鍋爐承受低壓力等，所以整個系統(tǒng)較少。
導熱油爐是石油、化工、電子、紡織、印染、食品、塑料、薄膜等行業(yè)中一種節(jié)能供熱設(shè)備。油爐筒體設(shè)計壓力0.5MPa,我公司導熱油加熱 爐控溫精度可達±1℃。并具有防干燒和防爆安全措施。
防爆電加熱油爐特色:
1、高使用溫度300℃；
2、管防爆裝置；
3、吹氣回油功能（選配）；
4、回油溫度顯示表；
5、加熱功率切換功能；；
6、負壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)（選配）；
7、即時冷卻開機功能（選配）；
8、隔離式電器控制箱，延長電器使用年限；
9、RS485通訊功能，實現(xiàn)自動化管理（選配）；
10、熱油BY-PASS泄壓回；
11、多點溫度控制機組可訂做；
12、油泵馬力和加熱功率可定做；
13、電器采用OMRON,FUJI,TE,LG,MOELLER,ABB,WEST；
14、304不銹鋼一體管，減少管阻及銹垢；
15、控制方式：采用進口微電腦或（選配）PLC控制；
16、安全完善，故障顯示，維修、保養(yǎng)無需人員。
