電加熱導(dǎo)熱油爐脫水排氣：

　　1、常溫排氣：接通電源，打開電加熱導(dǎo)熱油爐的進(jìn)出口閥門及排氣閥，按動(dòng)油泵啟動(dòng)按鈕，油泵運(yùn)行指示燈亮，油泵應(yīng)按箭頭指示方向正常運(yùn)行，壓力表壓力顯示在規(guī)定范圍內(nèi)，視聽油泵運(yùn)行情況，如有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查，將故障排除后再重新起動(dòng)油泵，進(jìn)行常溫下排氣，直至壓力表指示穩(wěn)定。進(jìn)行常溫排氣時(shí)，要注意觀察膨脹槽內(nèi)的液位，當(dāng)?shù)陀谝?guī)定的液位高度時(shí)要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。

　　2、升溫脫水：在確認(rèn)常溫下運(yùn)行正常后，即可進(jìn)行升溫脫水排氣（操：作前詳閱導(dǎo)熱油使用說明書及溫控儀使用說明書）， 升溫脫水排氣可按如下步驟進(jìn)行：

　　升溫速度通過調(diào)節(jié)啟動(dòng)加熱功率進(jìn)行控制； 恒定溫度通過溫控設(shè)置來實(shí)現(xiàn)。

　　步：升溫至 100-120℃保溫：開始升溫時(shí)，應(yīng)該控制升溫速度在 50℃/h 以內(nèi)，并且監(jiān)視壓力表顯示是否正常，如發(fā)現(xiàn)無壓力或壓力不穩(wěn)，說明系統(tǒng)內(nèi)仍有殘留氣體，此時(shí)要求重復(fù)進(jìn)行常溫排氣操作，待系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后方可繼續(xù)，升溫至 120℃后進(jìn)行長時(shí)間保溫，保溫時(shí)間的長短與系統(tǒng)總?cè)萘考皩?dǎo)熱油的質(zhì)量有關(guān)。

　　第二步：升溫至 150-180℃保溫：排除油中輕組分、揮發(fā)物及殘余水分。

　　第三步：脫水排氣完成后要關(guān)閉排氣閥，投入正常升溫運(yùn)行。

　　3、升溫脫水排氣過程有關(guān)事項(xiàng)：電加熱導(dǎo)熱油爐升溫過程中管路可能會(huì)發(fā)出碰擊的響聲，說明系統(tǒng)內(nèi)有大量氣體或管道不暢，此時(shí)要降低升溫速度，待氣體排除便可消除聲響；如系管道不暢所至應(yīng)予以排除。脫水排氣過程可能會(huì)有大量氣體涌入膨脹槽，造成槽內(nèi)導(dǎo)熱油外溢，操作前要在溢油管下安置好溢油容器。進(jìn)行脫水排氣時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有工作人員看守，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

　　電加熱導(dǎo)熱油爐應(yīng)水平穩(wěn)定地安置在便于監(jiān)視、操作和維修的位置。為了方便主機(jī)加熱體的維修與拆裝，應(yīng)該留有足夠的空間，并且建議在主機(jī)的進(jìn)出口管路處安裝與使用條件相適應(yīng)的閥門（一般出廠自帶，如果沒有需要自行購買）。在安裝前對(duì)主機(jī)、附機(jī)、附件及所有管路內(nèi)腔體進(jìn)行徹底清理，清除干凈內(nèi)部積水、異物。

　　電加熱導(dǎo)熱油爐導(dǎo)熱油加熱器系統(tǒng)溫度控制（請(qǐng)?jiān)敿?xì)參閱溫度控制儀說明書）

　　1、按工藝要求設(shè)定控溫儀表有關(guān)參數(shù)進(jìn)行升溫、保溫控制；

　　2、投入使用的導(dǎo)熱油加熱器，當(dāng)導(dǎo)熱油升溫至 200℃或要求的使用溫度（低于 200℃）時(shí)，需對(duì)循環(huán)系統(tǒng)管路連接部位進(jìn)行檢查，注意防止由于緊固件受熱膨脹造成導(dǎo)熱油的滲漏；對(duì)加熱體接線部位緊固件進(jìn)行熱狀態(tài)下的緊固，以防止接線部件受熱膨脹造成連接不實(shí)而使接線端子過熱損壞；

　　注意！對(duì)加熱體接線緊固件進(jìn)行熱緊固應(yīng)在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。觀察調(diào)整溫度控儀表有關(guān)參數(shù)，實(shí)行自動(dòng)控溫運(yùn)行，直到穩(wěn)定控制。

　　電加熱導(dǎo)熱油鍋爐是一種新型、安全、節(jié)能，低壓（常壓下或較低壓力） 并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐，是一種以電為熱源，導(dǎo)熱油為熱載體，利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán).將熱能輸送給用熱設(shè)備后.繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。