塑料填滿整個模腔以后，需要用模具控溫機進行降溫，使熔融狀的塑料進行快速冷卻凝固。這是宏觀上對冷模的定義，但是很少人知道冷卻速度對于產(chǎn)品的物理強度以及內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的影響。本公司模具控溫機在技術(shù)上要做到控溫準，要掌握好升溫及降溫速度，從而實現(xiàn)率的模溫控制,在性能上做到故障率低，運行穩(wěn)定，操作簡便，便于維修。

　　模具控溫機主要用于注塑以及復合材料成型熱壓等上面恒溫，以間接方式將熱量從加熱器傳遞到模板的傳熱介質(zhì)稱為熱載體，工業(yè)熱載體可分為有機熱載體和無機熱載體兩大類，有機熱載體俗稱導熱油。

　　選擇模具控溫機時，以下各點是主要的考慮因素：

　　1、泵的大小和能力。

　　2、內(nèi)部喉管的尺寸。

　　3、加熱能力。

　　4、冷卻能力。

　　5、控制形式。

　　從已知的每周期所需散熱量我們可以很容易計算冷卻液需要容積流速，其后再得出所需的正確冷卻能力，模具控溫機的制造商大都提供計算低的泵流速公式。在選擇泵時是很有用，它準確地列出了不同塑料的散熱能力。

　　模具控溫機的主要作用是什么：

　　模具控溫機使用目的，主要能夠有效控制模具溫度，讓我們在生產(chǎn)過程中，更好的完成產(chǎn)品的合格率。

　　保持模具溫度恒定在工作溫度。做的成功的話，可以把循環(huán)時間優(yōu)化，進而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響表面質(zhì)量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。