油循環溫度控制機集電熱管，油泵、溫控元件、程序板、管路系統、油箱、于一體，其中油泵，電熱管，用戶設備端都同屬一個管路系統，導熱油不斷的被油泵強制循環，從發熱管吸收的熱量，促使油溫慢慢升高，而油溫的升高，直接帶動用戶設備端溫度升高。這樣，程序板通過溫控系統檢測油溫，只有當油溫達到設定溫度值時，程序板才停止電熱管的加熱請求。這也是油循環溫度控制機的工作流程。

　　油循環溫度控制機顧名思義，就是以導熱油做為傳熱媒介的模溫機。油循環溫度控制機自身設有一個儲油箱，工作時導熱油由儲油箱進入系統，經循環泵打入到模具或其它需要控溫的設備，導熱油從被控溫設備出來后，再返回到系統，周而復始。導熱油通過加熱器升溫，當感溫探頭探測到的媒體溫度達到設定值時，加熱器停止工作。當溫度低于設定值時，加熱器開始工作，當溫度達到設定值后，又停止工作。如此循環往復

　　高溫運水式模溫機由于溫度通常使用在160℃以上，因此，內部主管路循環的都為高溫蒸汽，此時內部管路壓力比較大，若使用直接冷卻的方式，需要外部水壓大于內部主管路水壓才能進入主管路冷卻。此種方法易殘生危險。所以高溫水式模溫機也多采用間接冷卻方式。

　　鎂合金壓鑄油循環溫度控制機，使用工作溫度高達350度，采用當今的流程設計，控溫精度高，導熱速度快，節能。并可配置自動吸出回油、全負壓運轉、RS485通訊等功能，完全可與當今代表高水準的歐洲進口模溫機相媲美。一些常見的使用油循環溫度控制機生產工況的有：輥筒控溫、壓光機輥筒加熱，液壓機模具加熱，覆膜機輥筒加熱、壓延機輥筒加熱、注塑模具加熱、烘箱烘房加熱、吹瓶模具加熱、擠出鑄造模具加熱、擠出模具加熱、開煉機加熱、印刷滾筒加熱、熱壓機熱壓板控溫、硫化機平板加熱、加熱板控溫、油壓機控溫、反應釜控溫等等!