模溫機的控制系統(tǒng)會根據(jù)客戶設定溫度值，控制加熱器工作狀態(tài)和冷卻水的流量，從而調(diào)整壓鑄模溫機升溫速率。模溫機對鑄件質(zhì)量，模具壽命和生產(chǎn)率有著重要的影響，因此，現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，橫具溫度的控制已是一種不可缺少的工藝手段。

　　模溫機常用于壓鑄和注塑，以壓鑄舉例，如果遇到不平均或不適當?shù)哪＞邷囟群苡锌赡軐е妈T件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。

　　模溫機的配置與使用：

　　模溫機的配置應根據(jù)加工的材料，模具的重量，要求的預熱時間和生產(chǎn)率kg/h來綜合判定。當使用導熱油時，操作者必須遵守這樣的安全規(guī)定：不要把模溫機放在靠近熱源(火爐)的地方；接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管；定期檢查溫度控制回路(模溫機，接頭和模具)有無泄露，功能是否正常；定期更換導熱油；應當選用人工合成油，熱穩(wěn)定性好，結(jié)焦傾向小。在模溫機的使用上，選擇合適的導熱流體極為關(guān)鍵。用水作導熱流體經(jīng)濟，干凈，使用簡便，一旦溫度控制回路(如軟管聯(lián)結(jié)器)泄漏，流出來的水可直接排放到下水道。但用水作導熱流體水也有缺點：水的沸點低；根據(jù)水的組成，可能會腐蝕和結(jié)垢，引起壓力損失和模具和流體之間的熱交換效率下降等等。在使用水作為導熱流體時，應考慮以下預防措施:用防腐蝕劑預先處理溫度控制回路；進水口前使用過濾器；定期用除銹藥劑清洗模溫機和模具。導熱油時沒有水的缺點。油的沸點高，它們可以用于溫度高于300℃甚至更高的情況，但導熱油的熱量傳遞系數(shù)只有水的1/3，因此模溫機在各個行業(yè)的使用上要對產(chǎn)品技術(shù)要求業(yè)配置相應的模溫機。

　　模溫機的主要用途是來加熱、恒溫、控溫的。初是用于注塑機模具，后來隨著工業(yè)發(fā)展，模溫機被應用 到了其它的生產(chǎn)工業(yè)，有反應釜、有壓延機輥筒、層壓機、壓光機、等等。在這些工業(yè)設備上，都可以看到模溫機的身影。模溫機是一種溫控系統(tǒng)，也可以說是一個 模塊、一個溫控模塊。任何需要控溫的工業(yè)設備都可以使用這個模塊。目前模溫機高溫度可達350℃。