溫度控制機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。
模具恒溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。
模具恒溫機的特點：
1、的熱源:導熱油加熱系統可在常壓液相下,為熱用戶輸出高350℃的熱油；
2、節約能源,運行費用低:導熱油加熱系統為液相閉路循環,出油溫度和回油溫度相差20-30度,也就是說只加熱20-30度的溫差就能達到使用溫度；
3、安全:由于系統只承受泵壓,導熱油加熱系統無危險,因而其更加安全；
4、廣泛應用:高溫定型、板材加溫、橡膠、烘干、印染、化工、膠合板生產、防水卷材生產、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、模具、烘房、烘箱等各需熱行業。
模具恒溫機又叫模具溫度控制機，初應用在注塑模具的控溫行業。后來隨著機械行業的發展應用越來越廣泛，現在模具恒溫機一般分水溫機、油溫機，控制的溫度可以達到±0.1℃。
