油循環溫度控制機集電熱管，油泵、溫控元件、程序板、管路系統、油箱、于一體，其中油泵，電熱管，用戶設備端都同屬一個管路系統，導熱油不斷的被油泵強制循環，從發熱管吸收的熱量，促使油溫慢慢升高，而油溫的升高，直接帶動用戶設備端溫度升高。這樣，程序板通過溫控系統檢測油溫，只有當油溫達到設定溫度值時，程序板才停止電熱管的加熱請求。這也是油循環溫度控制機的工作流程。
模具溫度控制機將油或水加熱至產品成型所必要的佳溫度，送入模具回圈，迅速提高模具溫度，以提高成型效率，縮短開型時間。塑膠模具溫度控制機機內的加熱器及冷卻器可調理水或熱媒油的溫度，并快捷循環于模具正在成型的時間內保持穩定的溫度，以提高產品量量和效率。模具溫度控制機供應，有效加快生產進度，降低能耗，節約能源。源頭廠家生產，品質有保障性價比高，值得選購。
說到這些，不難看出，油循環溫度控制機用途廣泛。在當前所有的溫控設備中，還沒有一種溫控設備具有油循環溫度控制機如此的應用廣泛。
油循環溫度控制機的優勢：
想到油循環溫度控制機之所以被人們稱之為溫控設備中的，這當然是有根據的。為什么這樣說呢，首稱，油循環溫度控制機它的溫控范圍很高，它可以實現350度、甚至400度的高溫。這對于常規的一些加熱控溫設備來說，是很難做到的。其次，油循環溫度控制機由于采用液態導熱油作為傳熱媒介，所以它的應用領域是非常的廣。使用導熱油作為傳熱媒介有幾個好處：1，加熱均勻性 2，具有冷卻效果 3，模塊化。 正是基于導熱油的這幾個特性，所以油循環溫度控制機同時也具備上述的幾個特性。
溫度控制機使用優勢：因為塑膠無熱縮冷縮的物理性量，產品在成型的過程中常常會見到一些縮水、氣泡、裂紋、變形、龜裂、明度不佳、不光滑、瑕疵等不良缺陷，構成那些不良征象的主要緣由就是產品正在未成型前模具溫度不恰當，成型時模具溫度達不到產品成型的溫度。
