電加熱導熱油鍋爐清洗的工藝流程: 排放清出舊油→預洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脫水→正常運行
電加熱導熱油鍋爐清洗的操作規程:
1、排放清出舊油:利用供熱系統,將導熱油加熱至70-80℃,趁熱排放系統內所有導熱油,可根據條件,使系統內的殘油盡量放出,放不出來的加入少量清洗劑通過滲透、剝離、溶解作用使油變稀后,排出系統外;
2、預洗:將清洗藥劑按循環總量的2%(70--80公斤,一袋半固體,一桶半液體)加入系統,固體用熱水溶解后加入,液體同時加入,在供熱系統任一部位(一般通過抽油泵通過高位油槽,和加油的方式相同)投入系統,向系統注滿清水,開啟循環油泵進行循環,利用加熱爐將水溫升至80℃±5℃,切換系統中每個反應釜的相關閥門,使系統中的所有部位分別得到循環。6到8小時后(如果反應釜較多,需增加預洗時間,作好每個釜單循環半小時),打開系統的所有低位排污閥,排放系統中的水。然后重新注入水沖洗,邊加熱(80℃±5℃)邊沖洗效果好,直至沖洗至水變清,或者微黃PH值和水的一樣;
3、清洗:將清洗藥劑按循環總量的6~8%(為了保障效果,請留50公斤,一桶一袋)加入系統,固體用熱水溶解后,液體同時加入,同(2)投入系統,并向系統注滿清水后,開啟循環泵進行循環,利用加熱爐加熱清洗藥劑至90℃±5℃。切換系統閥門,使系統內所有部位皆可得到清洗,閥門切換按每小時進行一次為宜。整個清洗時間不少于(如果反應釜較多,需增加預洗時間)。打開循環管道的清洗任意部位檢查清洗情況,如果還有油垢,增加清洗時間,直至全部剝離干凈進入下一步;
4、水洗①:向系統中加滿清水,開啟循環泵進行循環,利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃,切換系統中的相關閥門,使系統中的所有部位分別得到循環。對該系統進行漂洗,三小時后,打開系統的所有低位排污閥,排放系統中的水;
5、水洗②:再向系統中加滿清水,并開啟循環泵進行循環,利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃。
電加熱導熱油爐是一種以電為熱源,導熱油為熱載體,利用循環油泵強制液相循環,將熱能輸送給用熱設備后,繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐,如此周而復始,實現熱量的連續傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。
由于電加熱導熱油爐所使用的導熱油介質具有易滲漏、易燃燒的特性,若對其介質性和操作安全性認識不夠,在運行中極易發生泄漏和火災、等事故,而識別了其常見的事故隱患并有針對性地采取預防措施即可大大降低電加熱導熱油爐發生火災事故的風險。
電加熱導熱油鍋爐特點:
電加熱導熱油鍋爐具有結構緊湊、體積小、重量輕、安裝操作簡便、加熱升溫快、無環境污染等特點,電腦自動控溫,可在較低的工作壓力下獲得較高的工作溫度。