模具控溫機在應用過程中的環節就在于溫模和冷模，舉例在注塑之前對模具進行加熱，使達到一定的溫度，過程中融入模腔時不容易發生凝固，分層、注塑不完整、阻塞流道這些問題都是跟溫模不強有一定關系，而這就是溫模的重要意義。

　　塑料填滿整個模腔以后，需要用模具控溫機進行降溫，使熔融狀的塑料進行快速冷卻凝固。這是宏觀上對冷模的定義，但是很少人知道冷卻速度對于產品的物理強度以及內應力產生的影響。本公司模具控溫機在技術上要做到控溫準，要掌握好升溫及降溫速度，從而實現率的模溫控制,在性能上做到故障率低，運行穩定，操作簡便，便于維修。

　　選擇模具控溫機時，以下各點是主要的考慮因素：

　　1、泵的大小和能力。

　　2、內部喉管的尺寸。

　　3、加熱能力。

　　4、冷卻能力。

　　5、控制形式。

　　從已知的每周期所需散熱量我們可以很容易計算冷卻液需要容積流速，其后再得出所需的正確冷卻能力，模具控溫機的制造商大都提供計算低的泵流速公式。在選擇泵時是很有用，它準確地列出了不同塑料的散熱能力。

　　模具控溫機其能控制的溫度可以達到±0.1℃。實現加溫和冷凍兩方面的溫度控制。在塑膠行業中該設備也有著廣泛的應用，主要起到的作用如下：

　　1、提高產品的成型效率；

　　2、降低不良品的產生；

　　3、提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；

　　4、加快生產進度，降低能耗，節約能源。