水循環模溫機,導熱油循環電加熱系統造成不良現象的主要原因就是模具溫度不和成型中模具溫度達不到產品成型的溫度。兩組電熱管可單使用或共同啟用，加溫及冷卻時間快速，溫度，電熱筒等采用不銹鋼材質，保護及故障指示完善，溫度控制器采用觸內儲、自動演算、可靠可控制在±2℃內，省電35%以上，。配備的自熱能控制，無論在任何工作狀態下都能準確計算出該狀態下所需要的工作參數，與的采用溫度控制板或溫度表等進行溫度控制相比，節電在35－40%以上，突破性的解決了目前在制冷或制熱方面的整體運行耗電量上的節能方向性的大幅度。來電毛先生科洛德機械上就有許多發明家從事各種電熱電器地研究宇制造工作的技術要求有:

　　如何保證模溫機循環泵在長期高溫作業下不漏液；

　　合理選擇模溫機的流量、加熱功率及冷卻能力，模溫機的升溫、降溫的效率，從而節省能源。

　　導熱油循環電加熱系統管路體安裝，性能平安牢靠，吹氣回油，節油環保

　　1、回油溫度表，更準確的控溫體的溫度。

　　2、開機排氣，體系以及裝備應用愈加平穩牢靠。

　　3、加熱功率切換，起到愈加節能的。

　　4.可根據用戶需求訂做

　　5、RS485通信，實現化治理

　　6、斷絕式電器箱，延伸電器應用年限。

　　7.電器采取WEST,OMRON,FUJI.TE.LG.MOELLER.ABB.施耐德等

　　水循環模溫機水至150度，熱媒油或導熱油300℃，或訂制溫度，采取微電腦PC板。

　　水循環模溫機,導熱油循環電加熱系統科洛德機械啟動加熱開關，模具水道和鏈接管內的氣體，加擾能自動加熱到設定的溫度，自動調溫，并保持溫度恒定，吸油時，待油溫降到溫度后，請按以下將模的油吸回，接通模溫機氣源，手按泵浦開關（設備上為綠色按鈕），PV為實際運行溫度值，儀表內的參數在出廠前以設置完成，請勿私自改變儀表內設定參數，同時觀察模溫機的油表，防止溢滿油箱，若油箱過滿，需將模溫機內的油收集到專門的儲油箱，吸油完成后，拆下模具上的鐵氟龍管，有序的擺放好，防止漏油。經過用熱設備消耗熱量后，回到模溫機內部重新加熱，溫度傳感器測量熱流體的溫度整個嚴禁滲漏若發現滲漏應及時處理，所以現場必須要配備消防器材