水式模溫機工作原理根據科洛德機械標識牌上所指示的進口、出口與設備連接，冷卻則與自來水或冷凍水管道相連接，根據設定溫度選用的冷凍水，如：30℃以下選用冷水機提供冷凍水；35-120℃選用常溫水。的種類模溫機的種類是根據使用的導熱流體（水或導熱油）來劃分的用水的模溫機通常大出口溫度90 ℃，用油的模溫機用于工作溫度≥200 ℃的。采用牌子高溫泵，壓力性高,，可快速升降溫至設定溫度,適用于300度以內溫控制,內部采用不銹鋼制造，外形設計美觀大方. 具體優勢有加熱速度快，傳熱效率高，不易結垢。可對油品定量加熱，需要多少加熱多少。油品不會出現局部高溫、炭化，保證了油品質量及加熱器傳熱效率。利用電腦觸摸式的控制使之更加清楚、方便、操作簡單化。管道采用不銹鋼體成型技術能夠使它的加熱效果好還更加均勻。機組保護功能加強，安全及故障指示系統完善。 硅膠管硫化線，單螺桿橡膠擠出機，硅橡膠擠出機，橡膠密封條生產線，橡膠密封條設備，橡膠擠出機電線電纜設備，硅膠密封條，止水帶密封條，門板木門密封條，聚氨酯密封條，三復合、四復合密封條、軟塑料-硬塑料復合條。 此時般要求模溫機有比較大的油箱容量和比較大的流量，才能達到迅速升溫和保溫的要求

　　水式模溫機工作原理產品特征：

　　1、回油溫度預示表

　　2、開機自動排氣功能，加熱功率切換功能

　　3、熱油BY-PASS泄壓回路

　　4、即時冷卻開機功能（選擇）

　　5、多點溫度控制機組可訂做

　　6、油泵馬力和加熱功率可訂做

　　7、電器采用WEST、ABB、法國施耐德、LS等

　　進口模溫機詳細資料南京科洛德機械有7限公司 該設備采用導熱油為熱載介質、導熱油在熱載體加熱器內加熱后，由循環泵強制在內循環，使導熱油與瀝青進行熱量交換好的溫度控制在技術上要做到控溫，要好升溫及降溫速度，從而實現率的模溫控制；在性能上要做到故障率低，運行，操作簡便，便于。同時還要有良好的性能，保障操作人員及生產的。

　　水式模溫機工作原理在控制器中僅引入“比例”項往往是不夠的，比例項的作用僅是放大誤差的幅值，而目前需要的是“微分項”，它能誤差變化的趨勢，這樣，具有比例+微分的控制器，就能夠提前使誤差的控制作用等于零，甚至為負值，從而避免了被控量的嚴重調。所以對有較大慣性或滯后的被控對象，比例+微分(PD)控制器能在調節中的動態特性。為了確保熱量能加給模具或移走，各部分必須以下條件：先是在模具內部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力（泵的壓力），型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以內在壓力，從而了注塑件的。我們推出的機器有水媒介和油媒介兩種，油媒介模溫機有200 ℃、300℃和350℃三種溫度機種，水媒介有120℃、160℃及180℃三個溫度機種，溫度控制在±1 度，不銹鋼熱交換器及不銹鋼管路。