切削液冷凍機壓縮機是系統的心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用；油分離器用于沉降分離壓縮后的制冷劑蒸汽中的油。科洛德精機建議分析供水質，以免造成積垢傳熱下降，或產生腐蝕沉淀、滋生有機物，影響機組的性能，增加運行成本。將凝結水排出再加熱即可獲得低濕度的空氣，冷卻來源可使用冷凍機的冷媒、冰水或鹵水，通常采用專用壓縮機制冷。在常溫或者普通低溫下便可液化，且會減小節流損失，制冷劑液體比熱容要小，這樣可以減小節流過程損失。機組安裝方便，清洗容易，移動靈活，全金屬烤漆面框，防銹防振動處理，低噪音，換熱材料，高能效比。機型用單雙壓縮機設計，功耗低而且免裝冷卻塔，安裝容易，移動方便，適合于水源缺乏免裝水塔場合。切削液冷凍機冷媒水出口溫度是否達到設定值，在穩定工作情況下，開啟過熱度應在4～8℃之間。 人性化操作界面，高技術含量，智能控制，靈活多變，隨心所欲，安全省心，滿足特殊工況下的制冷表現。

　　切削液冷凍機基本配置：

　　采用日本松下 / 大金壓縮機

　　臺灣或南方不銹鋼高壓泵

　　艾默生進口膨脹閥

　　高品質殼管蒸發器+不銹鋼水箱

　　智能化電腦控制系統

　　歐規施耐德、LG電器

　　瑞士佳樂相序保護器

　　臺灣卡固線槽，導軌

　　機器配有高低壓表

　　在水泵與水箱之間用軟管連接，方便于水泵的更換與維護

　　南京科洛德機械參數選項

　　切削液冷凍機質量是肯定保證的，采用銅管和全自動彎頭焊接，大大增強了氧密性，尤其適合水資源缺乏或水質硬度高的區域來使用。 制冷量范圍：30KW~1192KW，冷凍水出水溫度：1、-5~4度可調；2、-15~-5度可調；-40~-25度可調；3、適用范圍：針對乙二醇冷卻為介質的低溫冷卻工況，生產工藝冷凍水溫度要求在-40度~4度之間將循環水以噴霧方式，噴淋到PVC填料上，通過水與空氣的接觸達到換熱，再有風機帶動塔內氣流循環，將與水換熱后的熱氣流帶出，從而達到冷卻。切削液冷凍機原理是蒸氣壓縮式制冷,也即是利用液態制冷劑汽化時吸熱,蒸汽凝結時放熱的原理進行制冷的。用板式換熱器分為兩種結構形式，種是螺栓緊固式，種是燒結式。調節冷凝和蒸發器之間制冷劑液的供需關系，節流閥對制冷劑起節流降壓作用同時控制和調節流入蒸發器中制冷劑液體的流量，并將系統分為高壓側和低壓側兩大部分。