控制模具溫度的目的和模具溫度對(duì)注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點(diǎn)做的成功的話，可以把循環(huán)時(shí)間***化，進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會(huì)影響表面質(zhì)量，流動(dòng)性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。

　　【合肥模溫機(jī)】油溫機(jī)，控溫精度可控制在±0.1℃。【橡膠硫化專用模溫機(jī)】在橡膠硫化的作用是什么在橡膠生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要使用硫化機(jī)對(duì)橡膠進(jìn)行硫化處理，硫化機(jī)的溫度會(huì)直接影響橡膠硫化的質(zhì)量，所以如何確保硫化機(jī)的控制溫度在工藝要求范圍內(nèi)是非常關(guān)鍵的。通常采用模溫機(jī)控溫，那么橡膠硫化模溫機(jī)有哪些作用呢？橡膠硫化分為直接和間接硫化兩種工藝，都需要用到模溫機(jī)對(duì)其進(jìn)行控溫、冷卻。橡膠硫化模溫機(jī)溫度的高低可根據(jù)膠料配方而定，使模具受熱均勻，可以縮短硫化時(shí)間、提高生產(chǎn)效率。橡膠硫化專用模溫機(jī)利用導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，適用于溫度范圍25℃-300℃之間的各種橡膠成型應(yīng)用，控溫精度在±0.5℃內(nèi)，用于橡膠硫化、鼓式硫化、輥筒、化工、新能源塑料加工等。

　　模具溫度過高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來不同的影響。對(duì)熱塑性塑料而言，模具溫度高點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì)延長冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮，但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率。而對(duì)熱固性塑料來說，高點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。此外，在塑膠的加工中，高點(diǎn)的模具溫度還會(huì)減少塑化時(shí)間，減少循環(huán)次數(shù)。