模具溫度控制機將油或水加熱至產品成型所必要的佳溫度，送入模具回圈，迅速提高模具溫度，以提高成型效率，縮短開型時間。塑膠模具溫度控制機機內的加熱器及冷卻器可調理水或熱媒油的溫度，并快捷循環于模具正在成型的時間內保持穩定的溫度，以提高產品量量和效率。模具溫度控制機供應，有效加快生產進度，降低能耗，節約能源。源頭廠家生產直銷，品質有保障性價比高，值得選購。

　　模溫機的冷卻方式分為直接冷卻和間接冷卻。間接冷卻方式采用冷卻回路與主回路分開，而直接冷卻方式，冷卻回路直接參與到主回路中。運水式模溫機通常采用直接冷卻方式。而運油式模溫機，由于加熱過程中，水和油不能參雜在起，所以都采用間接冷卻方式，其做法通常采用板式交換器進行冷卻。

　　它還可以縮短循環時間，降低產品成本。其次是模具溫度控制機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內，具體根據注塑件質量要求來定。三是導熱流體必須具有良好的熱傳導能力，重要的是，它要能在短時間內導入或導出大量的熱量。從熱力學的角度來看，水明顯比油好。

　　油循環溫度控制機集電熱管，油泵、溫控元件、程序板、管路系統、油箱、于體，其中油泵，電熱管，用戶設備端都同屬個管路系統，導熱油不斷的被油泵強制循環，從發熱管吸收的熱量，促使油溫慢慢升高，而油溫的升高，直接帶動用戶設備端溫度升高。這樣，程序板通過溫控系統檢測油溫，只有當油溫達到設定溫度值時，程序板才停止電熱管的加熱請求。這也是油循環溫度控制機的工作流程。