鎂合金壓鑄油循環(huán)溫度控制機(jī)，使用工作溫度高達(dá)350度，采用當(dāng)今世界先進(jìn)的流程設(shè)計(jì)，控溫精度高，導(dǎo)熱速度快，節(jié)能高效。并可配置自動(dòng)吸出回油、全負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)、RS485通訊等功能，完全可與當(dāng)今代表高水準(zhǔn)的歐洲進(jìn)口模溫機(jī)相媲美。些常見的使用油循環(huán)溫度控制機(jī)生產(chǎn)工況的有：輥筒控溫、壓光機(jī)輥筒加熱，液壓機(jī)模具加熱，覆膜機(jī)輥筒加熱、壓延機(jī)輥筒加熱、注塑模具加熱、烘箱烘房加熱、吹瓶模具加熱、擠出鑄造模具加熱、擠出模具加熱、開煉機(jī)加熱、印刷滾筒加熱、熱壓機(jī)熱壓板控溫、硫化機(jī)平板加熱、加熱板控溫、油壓機(jī)控溫、反應(yīng)釜控溫等等!

　　它還可以縮短循環(huán)時(shí)間，降低產(chǎn)品成本。其次是模具溫度控制機(jī)必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內(nèi)，具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來定。三是導(dǎo)熱流體必須具有良好的熱傳導(dǎo)能力，重要的是，它要能在短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃俊臒崃W(xué)的角度來看，水明顯比油好。

　　因?yàn)樗苣z無熱縮冷縮的物理性量，產(chǎn)品在成型的過程中常常會(huì)見到些縮水、氣泡、裂紋、變形、龜裂、明度不佳、不光滑、瑕疵等不良缺陷，構(gòu)成那些不良征象的主要緣由就是產(chǎn)品正在未成型前模具溫度不恰當(dāng)，成型時(shí)模具溫度達(dá)不到產(chǎn)品成型的溫度。

　　模具溫度控制機(jī)是用來操控注塑機(jī)模具的溫度，將油或水加熱至產(chǎn)品成型所需要的溫度，塑膠注塑行業(yè)對(duì)產(chǎn)品成型以及成品的質(zhì)量要求比較高，都是需要使用塑膠模具溫度控制機(jī)來有效控制溫度。