鎂合金壓鑄油循環溫度控制機，使用工作溫度高達350度，采用當今世界先進的流程設計，控溫精度高，導熱速度快，節能高效。并可配置自動吸出回油、全負壓運轉、RS485通訊等功能，完全可與當今代表高水準的歐洲進口模溫機相媲美。些常見的使用油循環溫度控制機生產工況的有：輥筒控溫、壓光機輥筒加熱，液壓機模具加熱，覆膜機輥筒加熱、壓延機輥筒加熱、注塑模具加熱、烘箱烘房加熱、吹瓶模具加熱、擠出鑄造模具加熱、擠出模具加熱、開煉機加熱、印刷滾筒加熱、熱壓機熱壓板控溫、硫化機平板加熱、加熱板控溫、油壓機控溫、反應釜控溫等等!

　　模具溫度控制機將油或水加熱至產品成型所必要的佳溫度，送入模具回圈，迅速提高模具溫度，以提高成型效率，縮短開型時間。塑膠模具溫度控制機機內的加熱器及冷卻器可調理水或熱媒油的溫度，并快捷循環于模具正在成型的時間內保持穩定的溫度，以提高產品量量和效率。模具溫度控制機供應，有效加快生產進度，降低能耗，節約能源。源頭廠家生產直銷，品質有保障性價比高，值得選購。

　　說到這些，不難看出，油循環溫度控制機用途廣泛。在當前所有的溫控設備中，還沒有種溫控設備具有油循環溫度控制機如此的應用廣泛。

　　油循環溫度控制機的優勢：

　　想到油循環溫度控制機之所以被人們稱之為溫控設備中的戰斗機，這當然是有根據的。為什么這樣說呢，稱，油循環溫度控制機它的溫控范圍很高，它可以實現350度、甚至400度的高溫。這對于常規的些加熱控溫設備來說，是很難做到的。其次，油循環溫度控制機由于采用液態導熱油作為傳熱媒介，所以它的應用領域是非常的廣。使用導熱油作為傳熱媒介有幾個好處：1，加熱均勻性 2，具有冷卻效果 3，模塊化。 正是基于導熱油的這幾個特性，所以油循環溫度控制機同時也具備上述的幾個特性。

　　因為塑膠無熱縮冷縮的物理性量，產品在成型的過程中常常會見到些縮水、氣泡、裂紋、變形、龜裂、明度不佳、不光滑、瑕疵等不良缺陷，構成那些不良征象的主要緣由就是產品正在未成型前模具溫度不恰當，成型時模具溫度達不到產品成型的溫度。