在現(xiàn)代化的工廠中，因應市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

　　模具恒溫機的優(yōu)點：

　　1、能在交底的運行壓力下 ，獲得較高的工作溫度≤320℃,降低了用熱設備的受壓等級，可提高系統(tǒng)的安全性；

　　2、加熱均勻，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度±1℃，可滿足高工藝標準的嚴格要求；

　　3、體積小，占地少，可安裝在用熱設備附近，不需專設鍋爐房，不需要設專人操作，可降低設備投資及運行費用，回收投資快；

　　4、運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便；

　　5、閉路循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能效果顯著，無環(huán)境污染，使用范圍廣；

　　6、備有低溫型≤180℃,中溫型≤300℃，高溫型≤350℃，產(chǎn)品規(guī)格全，用戶選擇范圍廣。

　　模具恒溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，主要作用是：

　　1，提高產(chǎn)品的成型效率；

　　2，降低不良品的產(chǎn)生；

　　3，提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；

　　4，加快生產(chǎn)進度，降低能耗，節(jié)約能源。

　　模具恒溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當?shù)哪＞邷囟葧䦟е妈T件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。