高溫模溫機結構特性：1、可根據需要任意選擇以水或媒油當傳熱介質。2、選擇配備的PID智能型自動演算的溫度控制器，能準確顯示和控制模具溫差于所需溫度±1℃內。3、兩段式加熱結構設計，可視所需之溫度增減電力，并配合特殊之發熱構造，可省時省電。4、設想周到的各種保護裝置，如：無熔絲開關、缺水或缺油、溫度異常及泵浦過負荷等自動警示系統，回路能自動切斷，確保安全。

　　模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的。

　　模溫機操作流程、啟動前的檢查:1、周圍是否清潔無雜物，檢查電源、加熱器、控制器、壓力表、泵浦等是否正常. 2、檢查膨脹油箱油位是否在1/2－3/5 液位以上位置，液位感應器等是否正常. 3、接通控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常. 二、啟動 1、啟動導熱油循環泵，啟泵后正常循環0.5小時左右使壓力平穩； 2、按加熱啟動按鈕，觀察加熱是否正常；