控制模具內的溫度各點不均勻,也和注射周期中的時間點有關.在注射以后模腔的溫度升到高,這時熱的熔體碰到模腔的冷壁,當零件移走后溫度降到低.模溫機的作用就是保持溫度恒定在θ2min和θ2max之間,也就是說防止溫度差在生產過程或間隙上下波動.以下的幾種控制方法適用于控制模具的溫:：控制流體溫度是常用的方法,且控制精度可以滿足大多數情況要求.使用這種控制方法,顯示在控制器的溫度和模具溫度并不致;模具的溫度波動相當大,因為影響模具的熱因素沒有直接測量和補償這些因素包括注射周期的改變,注射速度,熔化溫度和室溫.其次就是模具溫度的直接控制.該方法是在模具內部裝溫度傳感器。

　　壓鑄模溫機可以使鎂合金的壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內，保證鎂合金液體按照設計要求充滿壓鑄型腔，得到表面光潔，輪廓清晰，內部質量合格的壓鑄件。模溫機控制導熱油的溫度(控制加熱和冷卻)，導熱油通到模具里控制模具的溫度。 溫度傳感器檢測油溫或者模具的溫度，如果該溫度低于設定值，則控制系統接通加熱元件，加熱導熱油；如果該溫度高于設定值，則控制系統接通冷卻元件，冷卻導熱油。設備采用自動控制的方式，能夠起到很好的溫控效果，橡膠硫化罐油加熱器提高鎂合金壓鑄件的內在和表面質量，延長模具的使用壽命。

　　模溫機操作流程、啟動前的檢查:1、周圍是否清潔無雜物，檢查電源、加熱器、控制器、壓力表、泵浦等是否正常. 2、檢查膨脹油箱油位是否在1/2－3/5 液位以上位置，液位感應器等是否正常. 3、接通控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常. 二、啟動 1、啟動導熱油循環泵，啟泵后正常循環0.5小時左右使壓力平穩； 2、按加熱啟動按鈕，觀察加熱是否正常；