導熱油爐的也叫有機熱載體爐，俗稱導熱油爐鍋爐，名稱為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料，以導熱油爐為循環介質供熱的新型熱能設備，導熱油爐指載熱工質為高溫導熱油爐（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉換設備，通常也用“MW”（兆瓦）表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”，即“104kcal/h”表示，導熱油爐的優勢在于“高溫低壓“、運行平穩而被廣泛運用。

　　導熱油加熱器加熱特點：

　　1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結垢；

　　2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少；

　　3、油品不會出現局部高溫、炭化，保證了油品質量及加熱器傳熱效率；

　　4、油罐內出油口溫度高，保證了倒出油品流動性；

　　5、避免了反復對罐內油品進行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本；

　　6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能，極大的提高了換熱器整體性能；

　　7、工藝結構設計先進，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用；

　　8、可實現自動化控制，可根據油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量；

　　9、結構緊湊，安裝與維修方便，不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之左右；

　　10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質影響更小。

　　導熱油具有抗熱裂化和化學氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩定性很好。導熱油作為工業油傳熱介質具有以下特點：

　　1、在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統的操作壓力和安全要求，提高了系統和設備的可靠性；

　　2、可以在更寬的溫度范圍內滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同個系統中用同種導熱油同時實現高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統和操作的復雜性；省略了水處理系統和設備，提高了系統熱效率，減少了設備和管線的維護工作量。即可以減少加熱系統的初投資和操作費用；

　　3、在事故原因引起系統泄漏的情況下，導熱油與明火相遇時有可能發生燃燒，這是導熱油系統與水蒸汽系統相比所存在的問題。但在不發生泄漏的條件下，由于導熱油系統在低壓條件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系統；

　　4、導熱油與另類高溫傳熱介質熔鹽相比，在操作溫度為400℃以上時，熔鹽較導熱油在傳熱介質的價格及使用壽命方面具有的優勢，但在其它方面均處于明顯劣勢，尤其是在系統操作的復雜性方面。

　　導熱油屬于石油產品的潤滑劑系列，化學性質較穩定，不像輕質油那么容易著火燃燒。從使用及安全角度看，其主要特性：

　　1、在許用溫度范圍內，熱穩定性較好，結焦少，使用壽命較長；

　　2、在許用溫度范圍內，導熱性能、流動性能及可泵性能良好；

　　3、低毒無味，不腐蝕設備，對環境影響很小；

　　4、凝固點較低，沸點較高，低沸點組分含量較少。在許用溫度范圍內，蒸汽壓不高，蒸發損失少；

　　5、溫度高于70℃時，與空氣接觸會被強烈氧化，其受熱工作系統需密封，而只允許其在70℃以下的溫度與空氣接觸；

　　6、受熱后體積膨脹顯著，膨脹率遠大于水。溫升100℃，體積膨脹率可達8%～10%；

　　7、過熱時會發生裂解或縮合，在容器、管道中結焦或積碳；

　　8、混入水或低沸點組分時，受熱后蒸氣壓會顯著提高；

　　9、閃點、燃點及自燃點均較高，在許用溫度及密閉狀態下不會著火燃燒。