溫度控制機使用優勢：因為塑膠無熱縮冷縮的物理性量，產品在成型的過程中常常會見到些縮水、氣泡、裂紋、變形、龜裂、明度不佳、不光滑、瑕疵等不良缺陷，構成那些不良征象的主要緣由就是產品正在未成型前模具溫度不恰當，成型時模具溫度達不到產品成型的溫度。

　　高溫運水式模溫機由于溫度通常使用在160℃以上，因此，內部主管路循環的都為高溫蒸汽，此時內部管路壓力比較大，若使用直接冷卻的方式，需要外部水壓大于內部主管路水壓才能進入主管路冷卻。此種方法易殘生危險。所以高溫水式模溫機也多采用間接冷卻方式。

　　模溫機的冷卻方式分為直接冷卻和間接冷卻。間接冷卻方式采用冷卻回路與主回路分開，而直接冷卻方式，冷卻回路直接參與到主回路中。運水式模溫機通常采用直接冷卻方式。而運油式模溫機，由于加熱過程中，水和油不能參雜在起，所以都采用間接冷卻方式，其做法通常采用板式交換器進行冷卻。

　　工程塑料如PC、PA、PBT等對溫度要求比較高，注塑機本身的熱量無法滿足其成型進程外所必要的佳溫度，而塑膠模具溫度控制機能敏捷提高模具的溫度，并能夠按不合本料所需求的溫度自正在調度和保證模具溫度安穩性，減少不良產品的出現。