電加熱導熱油鍋爐具有低壓（≤0.4MPa）穩(wěn)定運行，電腦自動控制，熱效率可達90%以上廣泛用于如石化.紡織.印染.塑料.橡膠.食品加工.木材加工.瀝青加熱.紙箱生產(chǎn).蔬菜脫水.烤漆.鑄造砂模烘干，還可用于 ≤ 350oC 焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥 等行業(yè)，是種新型的理想的供熱設備。

　　電加熱導熱油爐主機安裝：

　　1、電加熱導熱油爐管路布置應采取低進高出方式，并盡量減少管路彎曲以保證管路暢通，系統(tǒng)中各種管路的直徑應當盡量與電加熱導熱油爐主機的導熱油進出口管徑致；

　　2、電加熱導熱油爐管道應采取保溫措施，避免不必要的熱量損失，造成能源浪費。但法蘭連接處不宜加保溫材料。

　　3、電加熱導熱油爐連接應采用公稱壓力（Pg）不小于 1.0MPa的凸面平焊鋼制管法蘭，管路連接密封墊片可以采用金屬纏繞石墨墊片、膨脹石墨復合墊片或高溫耐熱橡膠石棉板。

　　4、在循環(huán)系統(tǒng)管網(wǎng)的高處安裝排氣管及排氣閥，以便在運行中定期排放形成氣體產(chǎn)物，排氣閥的開關位置應便于操作。電加熱導熱油爐管路安裝要確保金屬壁、焊縫、管路附件及連接部位等沒有滲漏，如果用水或蒸汽進行壓力試驗，壓力試驗后將系統(tǒng)內(nèi)水分吹除干凈。

　　導熱油加熱裝置是種新型的環(huán)保型熱能轉(zhuǎn)換裝置。電能用作能量源，通過電加熱元件將電能轉(zhuǎn)換為熱能；有機熱載體（導熱油）用作傳熱介質(zhì)，導熱油通過高溫油泵置于系統(tǒng)中。進行強制循環(huán)以通過循環(huán)加熱，以達到連續(xù)獲得所需熱量設備所需熱能的目的；并且可以滿足生產(chǎn)過程中設定的過程溫度和高精度溫度控制要求。

　　電加熱導熱油爐系統(tǒng)由防爆電加熱器，有機熱載體爐，換熱器（可配置），控制柜，熱油泵，膨脹水箱等組成個整體，用戶只需要訪問電源和介質(zhì)。入口和出口管道以及些電氣接口可用于加熱油爐（也稱為傳熱油加熱器，油加熱器，電加熱和傳熱油爐）。電加熱器將直接插入有機載體（導熱油）中直接加熱。

　　循環(huán)泵，強制傳熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給個或多個加熱設備，在加熱設備卸載后，重新通過循環(huán)泵，返回加熱器，吸收熱量，并轉(zhuǎn)移到通過這種方式，實現(xiàn)了熱量的連續(xù)傳遞，并且提高了被加熱物體的溫度以滿足加熱過程的要求。傳熱油加熱器采用數(shù)顯溫度控制器控制溫度，具有溫報警，低油位報警和過壓報警功能。它是種化工，石油，機械，印染，食品，船舶，紡織，薄膜等行業(yè)。節(jié)能加熱設備。

　　電加熱和傳熱油爐是種新型的環(huán)保型熱能轉(zhuǎn)換設備。工作原理是：利用電能作為能量，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能；使用有機熱載體（傳熱油）作為傳熱介質(zhì)，傳熱油通過高溫油泵強制在系統(tǒng)中循環(huán)，重復進行加熱，以達到連續(xù)獲得所需熱量的目的。

　　需要熱量的設備的能量；并且可以滿足生產(chǎn)過程中設定的過程溫度和高精度溫度控制要求。通常，傳熱油加熱爐由主機（加熱體，高溫油泵和過濾器），高油箱，控制柜，p組成。管道等作為套完整的設備和加熱設備，形成強制液體循環(huán)加熱系統(tǒng)。

　　電加熱導熱油爐作為種新型、安全、高效節(jié)能、低壓并能提供高溫熱能的特種工業(yè)鍋爐正日益得到迅速而廣泛的應用。但是由于操作不當或者設計不合理，在電加熱導熱油爐日常使用中也會存在事故。下面結(jié)合工作實際對電加熱導熱油爐的事故的預防措施進行初步探討。