油循環溫度控制機的用途

　　油循環溫度控制機適用于輔助生產工程塑料料、塑料制品。例如：尼龍、PC、亞克力的啤制品。油循環溫度控制機先預調達到注塑模具所需的溫度，次成型為產品，減少試模原料。模溫機準確減少廢料，提供生產及質量，乃注塑行業不可缺少的工具。油循環溫度控制機還被廣泛用于：石油化工聚合、濃縮、蒸溜、熔融、保溫、化工反應的加熱保溫等溫度控制過程以及紡織印染，印刷工業的復合、覆膜，非織造業的加熱保溫等工藝的用熱過程!

　　溫度控制機使用優勢：因為塑膠無熱縮冷縮的物理性量，產品在成型的過程中常常會見到些縮水、氣泡、裂紋、變形、龜裂、明度不佳、不光滑、瑕疵等不良缺陷，構成那些不良征象的主要緣由就是產品正在未成型前模具溫度不恰當，成型時模具溫度達不到產品成型的溫度。

　　油循環溫度控制機顧名思義，就是以導熱油做為傳熱媒介的模溫機。油循環溫度控制機自身設有個儲油箱，工作時導熱油由儲油箱進入系統，經循環泵打入到模具或其它需要控溫的設備，導熱油從被控溫設備出來后，再返回到系統，周而復始。導熱油通過加熱器升溫，當感溫探頭探測到的媒體溫度達到設定值時，加熱器停止工作。當溫度低于設定值時，加熱器開始工作，當溫度達到設定值后，又停止工作。如此循環往復

　　油循環溫度控制機集電熱管，油泵、溫控元件、程序板、管路系統、油箱、于體，其中油泵，電熱管，用戶設備端都同屬個管路系統，導熱油不斷的被油泵強制循環，從發熱管吸收的熱量，促使油溫慢慢升高，而油溫的升高，直接帶動用戶設備端溫度升高。這樣，程序板通過溫控系統檢測油溫，只有當油溫達到設定溫度值時，程序板才停止電熱管的加熱請求。這也是油循環溫度控制機的工作流程。