模具控溫機其能控制的溫度可以達(dá)到±0.1℃。實現(xiàn)加溫和冷凍兩方面的溫度控制。在塑膠行業(yè)中該設(shè)備也有著廣泛的應(yīng)用，主要起到的作用如下：

　　1、提高產(chǎn)品的成型效率；

　　2、降低不良品的產(chǎn)生；

　　3、提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；

　　4、加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約能源。

　　對塑料而言，其主要目的如下介紹：

　　1、保持模具溫度恒定在工作溫度；

　　2、在對熱塑性塑料而言，模具溫度高點通常會改善表面質(zhì)量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低點會降低在模具內(nèi)的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率；

　　3、而對熱固性塑料來說，高點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。

　　選擇模具控溫機時，以下各點是主要的考慮因素：

　　1、泵的大小和能力。

　　2、內(nèi)部喉管的尺寸。

　　3、加熱能力。

　　4、冷卻能力。

　　5、控制形式。

　　從已知的每周期所需散熱量我們可以很容易計算冷卻液需要容積流速，其后再得出所需的正確冷卻能力，模具控溫機的制造商大都提供計算低的泵流速公式。在選擇泵時是很有用，它準(zhǔn)確地列出了不同塑料的散熱能力。

　　我國模具控溫機的研究起步較晚，七十年代末才開始研究工作，但進(jìn)展較快。某些產(chǎn)品已經(jīng)趕上國外同類產(chǎn)品水平。生產(chǎn)原料可分為兩大類，類是以石油產(chǎn)品為原料，這類稱為導(dǎo)熱油，由于石油的比熱較大，并可選擇適當(dāng)餾分，資源也比較充足，般選用環(huán)烷基或芳烴混合基原料，加抗氧化耐熱添加劑而制得。另類是以有機物為原料而制得。