對塑料而言，其主要目的如下介紹：

　　1、保持模具溫度恒定在工作溫度；

　　2、在對熱塑性塑料而言，模具溫度高點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率；

　　3、而對熱固性塑料來說，高點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。

　　塑料填滿整個模腔以后，需要用模具控溫機進行降溫，使熔融狀的塑料進行快速冷卻凝固。這是宏觀上對冷模的定義，但是很少人知道冷卻速度對于產品的物理強度以及內應力產生的影響。本公司模具控溫機在技術上要做到控溫準，要掌握好升溫及降溫速度，從而實現率的模溫控制,在性能上做到故障率低，運行穩定，操作簡便，便于維修。

　　模具控溫機在應用過程中的環節就在于溫模和冷模，舉例在注塑之前對模具進行加熱，使達到定的溫度，過程中融入模腔時不容生凝固，分層、注塑不完整、阻塞流道這些問題都是跟溫模不強有定關系，而這就是溫模的重要意義。

　　模具控溫機主要用于注塑以及復合材料成型熱壓等上面恒溫，以間接方式將熱量從加熱器傳遞到模板的傳熱介質稱為熱載體，工業熱載體可分為有機熱載體和無機熱載體兩大類，有機熱載體俗稱導熱油。