模具恒溫機工作原理：

　　模具恒溫機由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具，再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果模溫機在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器就會打開電磁閥接通進(jìn)水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會打開加熱器。

　　恒溫機使用注意事項:

　　1、本機于機側(cè)附有測試孔，可接于箱內(nèi)測試線路使用 ；

　　2.、測試中若欲觀察箱內(nèi)變化狀況時，可將室內(nèi)燈（LIGHT）開關(guān)開啟，經(jīng)由窗口知悉內(nèi)部之變化情形。

　　3、本機若在0℃以下運轉(zhuǎn)時，應(yīng)盡量避免打開箱內(nèi)，因為在做低溫時，若開啟箱內(nèi)易造成內(nèi)部蒸發(fā)器及其它部位之封冰現(xiàn)象，尤以溫度愈低狀況愈嚴(yán)重，若必須打開，則應(yīng)盡量縮短開門時間 ；

　　4、當(dāng)完成低溫運轉(zhuǎn)時，務(wù)必設(shè)定溫度條件60℃施行干燥處理約半小時，以免影響下一作業(yè)條件之測定時間或結(jié)冰現(xiàn)象；

　　5、冷凍機之散熱器（冷凝器）應(yīng)定期保養(yǎng)，保持清潔 ；

　　6、加濕桶入水管，必須將所存留之空氣完全排出，以防水無法進(jìn)入；

　　特別注意：

　　當(dāng)機器完成低溫運轉(zhuǎn)后，若無上列第6點工作，亦務(wù)必設(shè)定常溫條件（30±5℃），使箱內(nèi)之溫度在停機時為常溫狀態(tài)，以免影響箱內(nèi)溫度很低而產(chǎn)生的結(jié)冰現(xiàn)象，以及窗口玻璃結(jié)霧現(xiàn)象。；

　　7、于操作當(dāng)中，除非有必要，不要打開箱門，否則可能導(dǎo)致下列不良后果： 高溫濕氣沖出箱外………十分危險 ；箱門內(nèi)側(cè)仍然保持高溫…..造成傷害 ；高溫空氣可能觸發(fā)火災(zāi)警報，產(chǎn)生誤動作 ；

　　8、請注意本機必須安全確實地接地，以免產(chǎn)生靜電感應(yīng)；

　　9、避免于三分鐘內(nèi)開關(guān)再開啟冷凍機組；

　　10、如果箱內(nèi)放置發(fā)熱試料時，試料電源控制請使用外加電源，不要直接使用本機電源；

　　11、電路斷路器，溫度超溫保護(hù)器，提供本機測試試品以及操作者的安全保護(hù)，請定期檢查 ；

　　12、正確的裝置濕球的紗布，方能保證量取正確的相對濕度 ；

　　13、禁止試驗性，可燃性及高腐蝕性物質(zhì) ；

　　14、請詳閱控制器說明書及相關(guān)說明書后，方可操作本機。

　　溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設(shè)備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。

　　模具恒溫機參數(shù)配置：

　　1、溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求；

　　2、原元件電器采用WEST、ABB、TE、LG 、施耐德、西門子，耐高溫；

　　3、開機自動排氣回油溫度顯示，加熱功率切換功能；

　　4、采用元欣循環(huán)泵，泵浦功率根據(jù)客戶需求，省電35％以上；

　　5、特的加熱設(shè)計，溫度自控，快速達(dá)到各種產(chǎn)品所需溫度；

　　6、電控箱與機身采用隔離式，隔熱效果好，可延長電器零件使用年限；

　　7、RS485通訊功能，實現(xiàn)自動化管理。設(shè)定值和實際值分別顯示；

　　8、連鎖防錯電路及安全監(jiān)測多項安全裝置，本機自動湞測到異常，并有批示燈顯示異常狀況。