模具控溫機又叫做模具溫度控制機，隨著機械行業不斷發展壯大，在機械行業中發展應用越來越廣泛，不再像初只能應用于注塑模具的控溫行業中，廣泛應用于塑膠成型、導光板壓鑄、橡膠輪胎、滾輪、化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。現在的模具控溫機有兩種，分別是水溫機和油溫機。

　　怎么使用模具控溫機：接上電源線，注意要接地，打開電源按鈕啟動泵浦開機。如是油式模具控溫機，要循環5分鐘時間才能升溫，為了保證控溫機系統和模具之間保持一定的壓力，加溫時才不會燒壞電熱管。水式模具控溫機開機時檢查用戶工廠的供水壓力是否大于1.5KG，壓力低的話，水溫機是不會啟動從而保護模具恒溫機。

　　選擇模具控溫機時，以下各點是主要的考慮因素：

　　1、泵的大小和能力。

　　2、內部喉管的尺寸。

　　3、加熱能力。

　　4、冷卻能力。

　　5、控制形式。

　　從已知的每周期所需散熱量我們可以很容易計算冷卻液需要容積流速，其后再得出所需的正確冷卻能力，模具控溫機的制造商大都提供計算低的泵流速公式。在選擇泵時是很有用，它準確地列出了不同塑料的散熱能力。

　　對塑料而言，其主要目的如下介紹：

　　1、保持模具溫度恒定在工作溫度；

　　2、在對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率；

　　3、而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。