塑料填滿整個模腔以后，需要用模具控溫機進行降溫，使熔融狀的塑料進行快速冷卻凝固。這是宏觀上對冷模的定義，但是很少人知道冷卻速度對于產品的物理強度以及內應力產生的影響。本公司模具控溫機在技術上要做到控溫準，要掌握好升溫及降溫速度，從而實現率的模溫控制,在性能上做到故障率低，運行穩定，操作簡便，便于維修。

　　模具控溫機在應用過程中的環節就在于溫模和冷模，舉例在注塑之前對模具進行加熱，使達到一定的溫度，過程中融入模腔時不容易發生凝固，分層、注塑不完整、阻塞流道這些問題都是跟溫模不強有一定關系，而這就是溫模的重要意義。

　　我國模具控溫機的研究起步較晚，七十年代末才開始研究工作，但進展較快。某些產品已經趕上國外同類產品水平。生產原料可分為兩大類，一類是以石油產品為原料，這一類稱為導熱油，由于石油的比熱較大，并可選擇適當餾分，資源也比較充足，一般選用環烷基或芳烴混合基原料，加抗氧化耐熱添加劑而制得。另一類是以有機物為原料而制得。

　　模具控溫機使用導熱油加熱在使用之前一定要清空加熱設備和管道的積水，管道積水比較難清理有條件的用熱風吹，在水分沒完全清理干凈調試難度大。確認設備排水干凈之后，注入導熱油，在注時候要注意，不用一次性把油箱的油加滿，把油位注入一定的液位之后打開設備循環油泵，這樣隨著油的注入，空氣排出，在循環油泵運行的時候要注意觀察壓力表，顯示穩定壓力在允許范圍里，說明設備管道的空氣已經基本排清。