模具恒溫機參數配置：

　　1、溫度調節采用PID自整定智能控制，可滿足高工藝標準的嚴格要求；

　　2、原元件電器采用WEST、ABB、TE、LG 、施耐德、西門子，耐高溫；

　　3、開機自動排氣回油溫度顯示，加熱功率切換功能；

　　4、采用元欣循環泵，泵浦功率根據客戶需求，省電35％以上；

　　5、特的加熱設計，溫度自控，快速達到各種產品所需溫度；

　　6、電控箱與機身采用隔離式，隔熱效果好，可延長電器零件使用年限；

　　7、RS485通訊功能，實現自動化管理。設定值和實際值分別顯示；

　　8、連鎖防錯電路及安全監測多項安全裝置，本機自動湞測到異常，并有批示燈顯示異常狀況。

　　模具恒溫機的特點：

　　1、的熱源:導熱油加熱系統可在常壓液相下,為熱用戶輸出高350℃的熱油；

　　2、節約能源,運行費用低:導熱油加熱系統為液相閉路循環,出油溫度和回油溫度相差20-30度,也就是說只加熱20-30度的溫差就能達到使用溫度；

　　3、安全:由于系統只承受泵壓,導熱油加熱系統無危險,因而其更加安全；

　　4、廣泛應用:高溫定型、板材加溫、橡膠、烘干、印染、化工、膠合板生產、防水卷材生產、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、模具、烘房、烘箱等各需熱行業。

　　恒溫機使用注意事項:

　　1、本機于機側附有測試孔，可接于箱內測試線路使用 ；

　　2.、測試中若欲觀察箱內變化狀況時，可將室內燈（LIGHT）開關開啟，經由窗口知悉內部之變化情形。

　　3、本機若在0℃以下運轉時，應盡量避免打開箱內，因為在做低溫時，若開啟箱內易造成內部蒸發器及其它部位之封冰現象，尤以溫度愈低狀況愈嚴重，若必須打開，則應盡量縮短開門時間 ；

　　4、當完成低溫運轉時，務必設定溫度條件60℃施行干燥處理約半小時，以免影響下一作業條件之測定時間或結冰現象；

　　5、冷凍機之散熱器（冷凝器）應定期保養，保持清潔 ；

　　6、加濕桶入水管，必須將所存留之空氣完全排出，以防水無法進入；

　　特別注意：

　　當機器完成低溫運轉后，若無上列第6點工作，亦務必設定常溫條件（30±5℃），使箱內之溫度在停機時為常溫狀態，以免影響箱內溫度很低而產生的結冰現象，以及窗口玻璃結霧現象。；

　　7、于操作當中，除非有必要，不要打開箱門，否則可能導致下列不良后果： 高溫濕氣沖出箱外………十分危險 ；箱門內側仍然保持高溫…..造成傷害 ；高溫空氣可能觸發火災警報，產生誤動作 ；

　　8、請注意本機必須安全確實地接地，以免產生靜電感應；

　　9、避免于三分鐘內開關再開啟冷凍機組；

　　10、如果箱內放置發熱試料時，試料電源控制請使用外加電源，不要直接使用本機電源；

　　11、電路斷路器，溫度超溫保護器，提供本機測試試品以及操作者的安全保護，請定期檢查 ；

　　12、正確的裝置濕球的紗布，方能保證量取正確的相對濕度 ；

　　13、禁止試驗性，可燃性及高腐蝕性物質 ；

　　14、請詳閱控制器說明書及相關說明書后，方可操作本機。

　　模具恒溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。