使用模溫機的步驟：

　　1、在機器測試前進行檢查和設置。檢查模溫機的油、電、氣、管路是否正常。打開控制面板，進入操作界面，設定溫度。但應注意，設定溫度應低于出油口溫度；

　　2、運行檢測，啟動油泵，檢查油泵和風扇的轉向是否正確，確認風扇和油泵在下一步前能正常工作；。

　　3、加油。在膨脹箱油箱中加入導熱油，通過導熱油的循環，將導熱油輸入油載體的各個部分，然后進行機械操作；

　　4、是觀察管道是否有泄漏氣體和泄漏。同時，還需要確定模型溫度計在運行過程中的壓力是否正常以及溫度等環境的安全性。

　　模溫機常用于壓鑄和注塑，以壓鑄舉例，如果遇到不平均或不適當的模具溫度很有可能導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。

　　應用行業：

　　應用領域，石油及化學工業：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。

　　油脂工業：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空臭等反應釜控溫，反應釜加熱。

　　合成纖維工業：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。

　　紡織印染工作：熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。

　　非織造工業：無紡布。

　　飼料工業：烘干。

　　塑料及橡膠工業：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。

　　造紙工業：干燥、波紋紙加工。

　　木材工業：多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱，熱壓板加熱，油壓機控溫，木材干燥。

　　建材工作：石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構件養護。

　　機械工業：噴漆、印花烘干。

　　食品工業：烘箱加熱，夾層鍋加熱。

　　空調工業：工業廠房及民用建筑采暖。

　　筑路工業：瀝青熔化、保溫。

　　制藥工業：烘干。

　　輕工業：生產油墨、洗衣粉。

　　化工輕工：聚合、縮合反應、蒸餾、精餾、濃縮、蒸發、熔融

　　石油化工：合成、反應、蒸餾、精餾、加熱、保溫、儲罐加熱、重油加熱

　　油脂：油脂分解、脫臭、脂肪酸蒸餾、加熱、加氫反應、酯化

　　塑料橡膠：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型

　　皮革行業：人造皮革加工

　　紡織印染：熱定型、干燥、焙烘、蒸發、熔融

　　化纖纖維：聚合反應、熔融紡紗、織機加工、模壓、熱固、延伸、干燥

　　涂裝油漆：油漆烘烤、干燥、高溫固熔化、家電、車輛烘漆、涂裝

　　汽車飛機：涂裝烘漆、干燥、加熱成型、高溫粘結

　　木材加工：熱壓、干燥、木材加工及木制品（制材、家具）、人造板（中密度纖維板、

　　刨花板、膠合板、定向刨花板）人造纖維板、層壓板成型、木材干燥、木材烘干、

　　膠合板、刨花板、中密度板、適用燃料（砂光粉、木粉、樹皮、木塊）

　　林產工業：熱壓、干燥、人造板、中密度纖維板、刨花板、定向刨花板、麥秸板、膠合板\人造板飾面、木材加工、制材、實木地板、木材干燥、木制品、家具、實木地板 造紙印刷：波紋板加工、紙張加工、油墨生產加工、熱熔融、干燥

　　建筑建材：瀝青溶解、混凝土熟化罐、防水材料和油耗生產

　　水泥：燃料加熱 碳素工業：瀝青加熱、保溫、熔化、熔融、浸漬、混練、成型

　　公路交通：筑路機械、瀝青加熱、熔化、保溫 市政公路筑路：瀝青加熱、熔化、保溫

　　瀝青加熱：瀝青加溫、熔化

　　空調：暖氣熱源、采暖通風、供暖

　　制藥工業： 醫藥

　　原子能工業：核燃料處理

　　金屬加工：酸洗、電鍍、涂裝、油浴、熱處理

　　電氣：樹脂浸漬、溶解、保溫

　　電鍍行業：鍍鋅、鍍鉻、鍍銀

　　模溫機的配置與使用：

　　模溫機的配置應根據加工的材料，模具的重量，要求的預熱時間和生產率kg/h來綜合判定。當使用導熱油時，操作者必須遵守這樣的安全規定：不要把模溫機放在靠近熱源(火爐)的地方；接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管；定期檢查溫度控制回路(模溫機，接頭和模具)有無泄露，功能是否正常；定期更換導熱油；應當選用人工合成油，熱穩定性好，結焦傾向小。在模溫機的使用上，選擇合適的導熱流體極為關鍵。用水作導熱流體經濟，干凈，使用簡便，一旦溫度控制回路(如軟管聯結器)泄漏，流出來的水可直接排放到下水道。但用水作導熱流體水也有缺點：水的沸點低；根據水的組成，可能會腐蝕和結垢，引起壓力損失和模具和流體之間的熱交換效率下降等等。在使用水作為導熱流體時，應考慮以下預防措施:用防腐蝕劑預先處理溫度控制回路；進水口前使用過濾器；定期用除銹藥劑清洗模溫機和模具。導熱油時沒有水的缺點。油的沸點高，它們可以用于溫度高于300℃甚至更高的情況，但導熱油的熱量傳遞系數只有水的1/3，因此模溫機在各個行業的使用上要對產品技術要求業配置相應的模溫機。