防爆電加熱油爐優(yōu)勢：

　　1、的熱源 導熱油加熱系統可在常壓液相下，為熱用戶輸出高達350℃的熱油；導熱油加熱系統均采用日本富士溫控儀表，運用PID自整定智能控溫技術，控制精度可達±1℃左右溫度，準確控制使用的溫度范圍內；加熱主電源采用固態(tài)模塊無觸點開關電路，適應頻繁開關，并對供電網絡無干擾。并具有防干燒。可根據用戶要求設計添加熱油冷卻系統，以滿足升溫后需要快速降溫的生產工藝要求；

　　2、節(jié)約能源，運行費用低 導熱油加熱系統為液相閉路循環(huán)，出油溫度和回油溫度相差20-30℃，也就是說只加熱20-30℃的溫差就能達到使用溫度。同時該設備不需要水處理設備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，熱利用率很高，與蒸汽鍋爐相比，節(jié)能50%左右；

　　3、設備少 由于導熱油加熱系統簡單，無水處理設備及更多的設備、導熱油鍋爐承受低壓力等，所以整個系統較少。

　　導熱油加熱爐的工作原理是一種新型環(huán)保的熱能轉換設備。是以電力為能源，通過電熱元件將電能轉換成熱能；通過高溫油泵將導熱油在系統中進行強制性循環(huán)，使其被周而復始的加熱，從而達到滿足需熱設備連續(xù)獲得所需熱能的目的；并可滿足生產流程中設定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。

　　通常電導熱油加熱爐由主機（加熱體、高溫油泵及過濾器）、高位油槽、控制柜、管路等作為一整套設備與用熱設備共同組裝形成強制性液相循環(huán)的加熱系統。

　　導熱油爐的原理：

　　1、以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料，導熱油為熱載體；

　　2、利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐；

　　3、導熱油，又稱有機熱載體或熱介質油，作為中間傳熱介質在工業(yè)換熱過程中的應用已有五十年以上的歷史；

　　4、有機熱載體爐是一種以熱傳導液為加熱介質的新型特種鍋爐，具有低壓高溫工作特性。隨著工業(yè)生產的發(fā)展和科學技術的進步，有機熱載體爐得到了不斷的發(fā)展和應用；

　　5、有機熱載體爐的工作壓力雖然比較低，但爐內熱傳導液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在運行發(fā)生泄漏，將會引起火災、等事故，甚至造員傷亡和財產損失。

　　因此，對有機熱載體爐的安全運行和管理，必須高度重視。